[实用新型]一种电池自动验电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池自动验电机，特别涉及一种碱锰电池自动验电机。

背景技术

碱锰电池是最近几年发展起来的一种高性能电池，是国际上升级换代的新产品，随着照相机，随身听等各种高档用电器具及电动玩具的普遍使用，高能碱锰电池的消费市场不断扩大，随着电池产量和性能的提高，对碱锰电池生产设备的生产率及自动化程度的要求也越来越高，先进的检测设备是增加电池产量、提高电池质量的关键。但是，目前大部分碱锰电池生产厂家都是采用一次读数的方式检测的简易验电机，由于是在电池导通放电时一点的电压，既不能完全反映电池的电压，也不能对一批电池的总体质量作出评定，这就无法保证出厂电池的性能和质量，使次品电池不可避免地流入市场，造成损害消费者利益的现象，严重地影响了碱锰电池的生产和市场发展。而且传动的验电机对不符合质量要求的电池需要依靠手检来剔除，工作量比较大，效率低下。

如专利号为ZL96241327.5的中国专利“一种电池组装机的检测机构装置”，其特征在于其包括：一承装电池的容置槽，其内部为呈由两侧渐向中央处倾斜并形成一弧形槽，该弧形槽的中央处为一通空口；一齿轮，轴设固定于上述弧形槽上，其齿与齿之间的齿沟恰能容置一电池；一感测器，装设于齿轮外侧的适当处，并在上述齿轮端部的两侧分别连接电池的正极与负极；一气压喷气口，装设于齿轮端部的适当处；齿轮转动将电池由容置槽内分别一个个卡置入齿沟内，电池随着转动触碰到感测器，该正、负电极即导电，检测电池的电流方向是否正确，若为正确该电池即往机构内部掉落，反之若不正确则感测气压喷气口动作，将该电池喷出于机构之外，就存在类似的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电池自动验电机，它能实现电池完全检测求平均值，并能存储检测数据，以对批量电池的质量作出统计分析，而结构合理，容易制造和操作使用，效率高。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电池自动验电机，其包括有电池传递装置和验电装置，其特征在于：

检测控制装置是检测盘上工位等分成多组，每一组有多个工位，在检测盘主轴上装有一同步带轮，通过同步带与同步带轮与编码器相联，采用配合传动比的旋转编码器把位置信号连接传给电子凸轮控制器，然后输出凸轮角度开关信号，一组输出相对应一个工位，电子凸轮控制器的输出连接PLC可编程序控制器，PLC可编程序控制器输出控制信号连接线路板上测量开路电压的单片机，单片机也同时控制连接线路板上的测量负载电压的采集板，负载电压采集板将采集的每个电池在各个时间点上的电压传输连接到单片机，类似地单片机输出连接到PLC可编程序控制器进行统计和平均，可编程序控制器与人机界面双向连接。

优选，所述的检测盘上工位数目为48个，等分成三组，旋转编码器的传动比为1∶3。

作为改进，所述的电池传递装置是包括有底座底板上固装的框架和墙板，通过墙板固装有主轴、传动轴，其中一传动轴前后分别安装有进料盘、传动齿轮和链轮，进料盘与进料轨道连接配合，进料轨道上连接安装有进料装置，链轮与底座上的主电机上的链轮进行驱动连接，另一传动轴前后分别安装有出料盘和传动齿轮，出料盘与出料轨道连接配合，主轴上前后固装有验电装置和传动大齿轮，传动大齿轮前后分别与传动轴上的传动齿轮进行啮合连接，在框架上安装固定有电控箱和人机界面。

作为改进，所述的验电装置是在主轴上固装着凸轮盘、行星轴按装盘、检测盘，在行星轴按装盘上圆周分布有作为工位的内孔，内孔里装着行星轴，行星轴一端固装着轴承，并将轴承置于凸轮盘的内面上，另一端固装验电触头，并用拉簧一端固装在行星轴上，另一端固装在行星轴按装盘上，使行星轴上的轴承紧靠凸轮盘的工作模面，使行星轴随凸轮曲线而移动，负极触头固装在按装盘上，按装盘固装在检测盘上，当凸轮盘的工作面进入验电区时状态下，正负极触头的距离小于电池的高度时，就依靠弹簧拉力与电池接触夹紧进行验电，这样便于检测机构对电池能够有一段稳定的时间进行检测，避免了测量误差，提高了精度。

作为改进，所述的框架在靠近检测盘顶部位置设置有废电输出口，从气源输入的气体一路通过进气管连接装在底座上的储气罐，储气罐输出连接装在底座上的滤气器，调压器、油雾器后，再分二路分别连接装在底座上的压力继电器和墙板上的高速电磁换向阀，电磁换向阀输出口连接到废电输出口，电磁换向阀的控制信号端与PLC可编程序控制器的信号输出端进行连接。

最后，所述的PLC可编程序控制器通过接线连接手提电脑。