[实用新型]瓶式煤粉分配器

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉，特别涉及一种用于大型或特大型高炉喷吹煤粉的瓶式煤粉分配器。

背景技术

随着高炉大型化和吨铁喷煤量的不断增长，现有的各类高炉煤粉分配器已越来越无法满足日益发展的生产需要。传统的煤粉分配器存在着下列若干缺点：

1.通煤量低，一般在30～50t/h左右。

2.煤出口少，通常只有8～20个，很少有超过20～28个出煤口的。

3.分配误差大，各出口的相对误差往往大于5％。

4.内腔形状不合理，容易堵塞。

5.结构复杂，加工难度高。

发明内容

为了克服传统煤粉分配器的缺点，本实用新型的目的是提供一种改进的瓶式煤粉分配器，它解决了传统煤粉分配器通煤量低、煤出口少、分配误差大、结构不合理、加工难度高的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种瓶式煤粉分配器，它包括在其周边设有数个出煤孔的分配体，与分配体下端相连的进煤总管，以及在分配体圆周上装设的数个出煤支管，所述分配体是一呈倒置的瓶形空腔分配体，瓶肩角度为150°；所述分配体的顶部装有可拆卸的盖板。

本实用新型的瓶式煤粉分配器具有多个出煤口，适用于大通煤量，并且确定了出煤支管开口位置或高度、开口结构形式、出煤支管断面积与进煤总管断面积的比值，设置了分配体凸台，还选取了空腔结构尺寸。

本实用新型的科学的腔体结构尺寸足以克服以往空腔式分配器极易产生涡流的弊病。为防止堵塞，减少阻力损失，本实用新型摈弃了传统煤粉分配器中的锥形导流器或导流环。

本瓶式煤粉分配器的通煤量≥110t/h，可设置36～40个出煤口，分配均匀性误差≤±4％。

附图说明

图1是本实用新型的一种瓶式煤粉分配器的整个外形结构示意图。

图2是图1瓶式煤粉分配器的部分结构示意图。

图中标号：1为进煤总管，2为分配体，3为出煤支管，4为可拆盖板，5为出煤支管连接法兰，6为进煤总管连接法兰，7为分配体凸台；α为瓶肩角度，β为出煤支管中心线与分配器中心线相交角度。

具体实施方式

参看图1和图2，本实用新型是一种适用于大型或特大型高炉喷吹煤粉的瓶式煤粉分配器。煤粉分配器一般由分配体2、进煤总管1和出煤支管3等三个部分组成。分配体2在其周边设置有数个出煤孔，分配体2的下端与进煤总管1相连接，在分配体2圆周上装设了数个出煤支管3。

按本实用新型的分配体是一个呈倒置的瓶形空腔分配体2，瓶肩角度为150°。在分配体2的圆周位于中上部范围设有一圈凸台7，出煤支管3则布设均匀地安置在该凸台7上。在分配体2圆周上优选设置36～40个出煤支管3，出煤支管3的横断面积之和与进煤总管1的横断面积具有比例关系。

为了便于排除积存在分配体2空腔内的纤维等杂质，在分配体2的顶部装设了可拆卸的盖板4。由可拆卸盖板4与分配器外壳所形成的倒瓶形空腔具有严格的尺寸关系和体积要求。

本实用新型的所有材料均为金属质，其中进煤总管1与分配体2焊接而成，分配体2与出煤支管3进行螺纹连接。本煤粉分配器与外部管线分别通过法兰5和法兰6相连接。

本实用新型的瓶式煤粉分配器工作时，来自制粉系统的煤粉经进煤总管1自下而上地进入分配体2，煤粉在分配体空腔内减速后，再经各出煤支管3水平排出。由于出煤支管3水平中心距离盖板4留有合理的空间，因此既保证了气流分配的均匀性，又可防止煤流对盖板的冲刷。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。