[实用新型]光纤新型冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光纤生产中的装置，尤其是光纤生产过程中在进行涂覆涂层前需对光纤进行有效冷却的新型冷却装置。

背景技术

为了提高生产效率，在光纤生产过程中，需要提高拉丝速度，由于拉丝塔架的高度不变，光纤从拉丝炉拉出后到涂覆涂层的过程的时间减少，导致光纤冷却不充分而影响光纤质量，现有光纤冷却装置尚不能解决这个问题。

发明内容

为了解决光纤拉制过程中在涂覆涂层前冷却不充分而影响光纤质量的问题，本实用新型提供一种光纤新型冷却装置，可以对涂覆涂层前的光纤进行充分冷却，使光纤质量不受影响。

本实用新型提供的光纤新型冷却装置包括纵向分开成两半的管状体，合拢时管孔即为光纤通道，各个半管状体的管壁内纵向设置循环水道，管壁上纵向设置数个穿透管壁与管孔连通的充气口。

为了使通向管孔的冷却气体在管孔内延长滞留时间，能与光纤充分进行热交换，加快光纤冷却，可以在每两个充气口之间的管孔内设置数块中央带光纤通孔的挡气板。

本实用型的有益效果是：当光纤通过本实用新型合拢后形成的管孔时，循环水道内的冷水使管壁冷却同时也使管孔内降温；冷却气体充入管孔并在管孔内滞留一定的时间，使光纤有效冷却，在涂覆涂层后可以使光纤质量不受影响。

附图说明

图1是本实用新型两半管状体合拢后的外形结构示意图，图2是图1中的A-A向视图，是本实用新型内部结构示意图，图3是图1中的B-B向视图，图4是图1中的C-C向视图，图5是图1中的D-D向视图。

在图1、图2、图3、图4、图5中，1.合缝，2.充气缓冲板，3.挡气板，4.光纤通孔，5.密封槽，6.密封条，7.管孔，8.管壁，9.循环水道，10.充气口，11.充气缓冲板的通气口，12.循环水道的水管接头。

具体实施方式

在图1、图2、图3、图4、图5中，本实用新型各半管状体的管壁(8)内均纵向设置冷却水的循环水道(9)，进水和出水的水管接头(12)都设在各半管状体底部，循环水道(9)内的冷水使管壁(8)冷却同时也使管孔(7)内降温；管壁(8)上纵向等距离设置数个穿透管壁与管孔(7)连通的充气口(10)，为使冷却氦气进入管孔(7)时不直接吹向光纤，在充气口(10)与光纤之间设置充气缓冲板(2)，在充气缓冲板(2)两侧设置通气口(11)，使冷却氦气进入管孔(7)后沿着管壁(8)内壁与充气缓冲板(2)之间的空隙流向充气缓冲板(2)侧面的通气口(11)进入管孔(7)中央对光纤进行冷却；在每两个充气口(10)之间的管孔(7)内设置数块中央带光纤通孔(4)的挡气板(3)，使冷却氦气在管孔(7)内的滞留时间延长，加快光纤的冷却。