[实用新型]圆锥破碎机液压清腔机构无效
申请号: | 200620047994.3 | 申请日: | 2006-11-21 |
公开(公告)号: | CN200995145Y | 公开(公告)日: | 2007-12-26 |
发明(设计)人: | 陈万明 | 申请(专利权)人: | 上海建设路桥机械设备有限公司 |
主分类号: | B02C2/00 | 分类号: | B02C2/00;B02C23/00 |
代理公司: | 上海浦一知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王关根 |
地址: | 200011上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆锥 破碎 液压 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种西蒙斯圆锥破碎机液压清腔机构。
背景技术
圆锥式破碎机是矿山破碎作业中广泛使用的一种大型粉碎设备,主要用于金属矿山、建材、筑路、化工、水利等工业部门的矿石或岩石的破碎作业。
现有的4-1/4’西蒙斯圆锥破碎机配备有液压清腔系统。当破碎机因过铁、过载、停电、闷车等突发事故造成破碎腔囤矿时,必须先将破碎腔清理干净,而后才能开车。但因4-1/4’西蒙斯圆锥破碎机原设计结构不合理,导致可靠性差,甚至过快失效而报废。
现有的4-1/4’西蒙斯圆锥破碎机的液压清腔机构可参见图1所示,包括上推杆1、下推杆2、柱塞3、清腔千斤顶4和机架5,所述上推杆1位于所述下推杆2的上方,且所述上推杆1和所述下推杆2的轴线重合,所述下推杆2与所述清腔千斤顶4之间隔有柱塞3。由于所述清腔千斤顶4的体积比较大,因此所述清腔千斤顶4的轴线无法与所述上推杆1和所述下推杆2的轴线重合,这就导致所述上推杆1和下推杆2对所述柱塞3的作用点不在柱塞3的中心,所述清腔千斤顶4工作时,所述柱塞3受到的是一个极大的偏载力,并且因此而歪斜,导致柱塞3和清腔千斤顶4缸体研伤,密封圈被咬坏,密封性能被破坏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆锥破碎机液压清腔机构,能够使清腔机构的受力结构更加合理,避免因偏载力而造成的部件的过快消耗,从而延长各部件的寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型圆锥破碎机液压清腔机构的技术方案是,包括破碎机机架、推杆、柱塞和清腔千斤顶,所述破碎机机架设置所述清腔千斤顶的位置有一用来容纳所述清腔千斤顶的弧形凹陷,所述推杆、柱塞和清腔千斤顶的轴线全都重合。
本实用新型通过在机架上设置弧形凹陷以容纳清腔千斤顶的结构,避免清腔机构的部件受偏载力的作用,从而提高圆锥破碎机液压清腔机构工作可靠性,延长液压清腔系统的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为现有的圆锥破碎机液压清腔机构的结构示意图;
图2为本实用新型圆锥破碎机液压清腔机构的结构示意图。
图中附图标记为,1.上推杆;2.下推杆;3.柱塞;4.清腔千斤顶;5.机架;6.弧形凹陷。
具体实施方式
本实用新型圆锥破碎机液压清腔机构的结构可参见图2所示,包括破碎机机架5、推杆、柱塞3和清腔千斤顶4,所述破碎机机架5设置所述清腔千斤顶4的位置有一用来容纳所述清腔千斤顶的弧形凹陷6,所述推杆、柱塞3和清腔千斤顶4的轴线全都重合。所述推杆轴向方向上包括上推杆1和下推杆2,所述上推杆1与下推杆2的轴线重合,并且与所述柱塞3和所述清腔千斤顶4的轴线重合。
本实用新型通过在机架上设置弧形凹陷以容纳清腔千斤顶的结构,使得上推杆1、下推杆2、柱塞3和清腔千斤顶4的轴线完全重合,工作时各部件的受力点在同一条直线上,避免清腔机构的部件受偏载力的作用,从而提高圆锥破碎机液压清腔机构工作可靠性,延长液压清腔系统的使用寿命。
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