[实用新型]可侦测纸张尺寸的进纸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可侦测纸张尺寸的进纸装置，且特别涉及一种利用一由导纸板同步带动的待感测组件来判断纸张尺寸的一种进纸装置。

背景技术

复印机、扫描仪、打印机、多功能事务机都需要装配文件规格侦测装置的电子产品，因此选用适当的文件规格侦测装置对这些电子产品而言，便显得相当重要。

图1为传统复印机进纸盘的底面示意图。传统的进纸盘100包括刀型平板110，此刀型平板110含有转动支点120、段落轨道130、数个凸块140以及移动范围限定在段落轨道130内的导纸板150。当导纸板150沿着段落轨道130滑动而抵靠纸张的边缘时，通过转动支点120使刀型平板110产生转动。其上数个大小不同的凸块140分别对应数个不同的纸张尺寸。当导纸板150抵靠纸张的边缘时，对应于目前正在使用纸张的尺寸的凸块140会遮盖光传感器115的感测路径，依据被遮盖的感测路径的范围大小，判别目前正在使用纸张的尺寸。

目前，刀型平板110的制造是通过射出成型或钣金冲压成型，此制造方法具有下列缺点：

(1)射出成型的刀型平板有薄片刚性差、缩水、翘曲等缺点。

(2)板金冲压的刀型平板有毛边且重量过重的问题。

而且传统可侦测纸张尺寸的进纸装置的段落轨道130会因纸张尺寸的不同，而在段落轨道130中位于不同的位置及角度，所以在纸张尺寸快速切换时，滑动于段落轨道130内的导纸板150会有切换不顺畅的情形发生。加上刀型平板110的外观为一长刀状，转动时旋摆面积大，使得进纸装置的底部需要更大的面积覆盖，造成整体组装笨重。

发明内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可侦测纸张尺寸的进纸装置。此装置克服了传统上制造及组装笨重的问题，且有效地提供一种更省力并且整体组装更轻的可侦测纸张尺寸的进纸装置。

根据本实用新型的目的，提供一种可侦测纸张尺寸的进纸装置，包括设置在所述进纸装置中的进纸盘，所述进纸盘具有相对设置的承载纸张的置纸面与底面；以可移动的方式设置于所述进纸盘上、抵靠所述纸张的边缘导纸板；以可转动的方式设置于所述底面上的滚轮组；与所述导纸板连接、并且套绕于所述滚轮组上的皮带，其中，所述皮带与所述滚轮组的至少其中之一具有至少一个与所述皮带或所述滚轮组同步移动的待感测组件；设置于所述底面上的感测所述待感测组件并输出感测信号的感测机构；以及与所述感测机构电性连接的、接收所述感测信号并根据所述感测信号来确定所述纸张的尺寸的控制单元。

根据本实用新型的另一目的，提供一种可侦测纸张尺寸的进纸装置，包括具有相对设置的承载纸张的置纸面与底面的进纸盘；以可移动的方式设置于所述进纸盘上抵靠所述纸张的边缘的导纸板；设置于所述底面上、与所述导纸板连接并被所述导纸板带动的连杆机构；设置于所述底面上、在所述导纸板抵靠所述纸张的边缘时侦测所述连杆机构的摆动状态并输出感测信号的感测机构；以及与所述感测机构电性连接的、接收所述感测信号并据以确定所述纸张的尺寸的控制单元。

本实用新型的有益效果是：利用现有组件的搭配组合取代传统的需要特别制造的一体成型的刀型平板，免除了制造上的技术困难；现有组件的搭配组合可利用杠杆原理设计成较省力的机构，也可避免传统轨道在因纸张尺寸的不同而会有多段的轨道位置及角度，进而造成纸张尺寸快速地切换时，发生滑动于段落轨道内的导纸板切换不顺畅的情况；本实用新型不像传统的刀型平板那样有旋摆面积过大的问题，相对地还能使得整体组装变得轻便。

附图说明

图1为传统复印机的进纸盘的底面示意图；

图2A为依照本实用新型实施例一的可侦测纸张尺寸的进纸装置的俯视示意图；

图2B为依照本实用新型实施例一的可侦测纸张尺寸的进纸装置的仰视示意图；

图2C为依照本实用新型实施例一的可侦测纸张尺寸的进纸装置的控制单元及感测机构的框图；

图3为本实用新型的转盘的另一示意图；以及

图4为依照本实用新型实施例二的可侦测纸张尺寸的进纸装置的部分示意图。

图中标记简单说明：

100、200、400：进纸装置；110：刀型平板；120：转动支点；

130：段落轨道；140：凸块；150、211：导纸板；

115：光传感器；210：进纸盘；210a：置纸面；

210b：进纸盘底面；210c：贯穿滑槽；211a：顶部；

211b：底部；212：皮带；213：滚轮组；

213a：滚轮；214：转盘；214a：待感测组件；