[实用新型]机床用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是涉及一种机床用夹具。

背景技术

机床用夹具用于将待加工的工件进行固定，以便于刀具对工件进行加工。通常，机床用的夹具仅适用于夹持一种工件，无法根据工件的大小预先调节钳口，只能根据具体的工件来设计合适的夹具，因而适用范围受到很大的限制。并且，需要花费很多的人力、物力根据不同的工件设计开发新的夹具。

为了使夹具能够夹持不同的工件，人们进行了长期的探索，提出了多种多样的解决方案。但是工作性能都不是特别稳定，整个夹具的结构也较为复杂。此外，夹具的自动化程度不高，无法自动卸掉工件，需要人工操作，不适用于流水线多工序操作。这样在一些比较危险的操作环境中，就会对工人造成危险，工作效率也难以提高。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以根据不同的工件改变钳口的形状和大小，适用于自动化机床，流水线装配，安全、高效、高精度，能够实现一次装夹连续完成多道乃至全部工序的机床用夹具。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本机床用夹具，包括一块固定板，设置在固定板上的固定钳和活动钳，在固定钳和活动钳上分别设有相对置的钳口，其特征在于，所述的固定钳通过卡槽结构安装在固定板上，活动钳可以在驱动机构的作用下相对于固定钳移动。

本实用新型创造性地采用了固定钳和活动钳相配合来夹持工件。固定钳静止不动，而活动钳在驱动机构的作用下能够靠向固定钳，将放入两者之间的工件夹紧。由于固定钳和固定板之间是卡槽结构联接，可以方便地对固定钳进行更换，从而适应不同的工件。

在上述的机床用夹具中，所述的驱动机构包括设置在安装座上的气缸或液压缸，与气缸或液压缸相连的推杆，推杆的前端与活动钳固连。气缸或液压缸的输出压力经推杆将活动钳挤进，使工件夹紧。

在上述的机床用夹具中，所述的活动钳和固定板之间至少设有一根导柱。活动钳可以在导柱的引导下顺畅地在固定板上滑动，与固定钳准确地扣合，防止发生偏移。

在上述的机床用夹具中，所述的导柱与活动钳紧配合，导柱与固定板之间滑动联接。

作为另一种方案，在上述的机床用夹具中，所述的活动钳与导柱之间滑动联接，导柱固定在固定板上。

在上述的机床用夹具中，所述的固定板上设有调整螺钉，两者之间通过螺纹相联，调整螺钉的前端可以顶在活动钳上。通过转动调整螺钉，可以预调好钳口的张开度。如果固定钳和活动钳之间的距离太大，工件将发生偏移或损坏；反之，固定钳和活动钳之间的距离太小，工件又放不进去，所以要将钳口调整到恰到好处。

在上述的机床用夹具中，所述的导柱上套有复位弹簧，复位弹簧的一端作用在导柱上，另一端作用在固定板上。由于导柱与活动钳联接成一体，复位弹簧在推杆将活动钳向前推进过程中将复位弹簧压缩。当推杆不再对活动钳施加推力时，复位弹簧撑开，即可使活动钳复位。

在上述的机床用夹具中，所述的固定钳与固定板之间通过弧形槽或燕尾槽结构相联，并且通过一个固定螺钉将固定钳和固定板联接在一起。固定螺钉可以防止固定钳上下窜动。

在上述的机床用夹具中，所述的安装座和固定板设置在一块底板上，在安装座和固定板之间设有一根螺杆，螺杆的两端分别联接在安装座和固定板上。螺杆起到固定作用，使固定板和安装座在底板上定位。这里的安装座也可以直接安装在固定板上。

在上述的机床用夹具中，所述的固定钳和活动钳上对置的钳口呈半圆形、V形或者方形。固定钳和活动钳上对置的钳口形状根据工件的形状来确定。

与现有的技术相比，本机床用夹具的优点在于：1.可以根据工件的大小长短、形状各异分为固定式、可拆式，适用于各种类型的工件加工，扩大应用范围。2.适用于自动化机床，流水线装配，取代人工危险作业，具有安全、高效、高精度的特点。3.能够实现一次装夹连续完成多道乃至全部工序，工作时稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型提供的机床用夹具的俯视图。

图2是图1中沿A-A方向的剖视图。

图3是图1中沿B-B方向的阶梯剖视图。

图中，固定板1、固定钳2、活动钳3、钳口4、安装座5、气缸或液压缸6、推杆7、导柱8、调整螺钉9、复位弹簧10、固定螺钉11、底板12、螺杆13。

具体实施方式

实施例1：