[实用新型]有自动检测功能的四工位攻丝机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，具体涉及一种有自动检测功能的四工位攻丝机床。

背景技术

汽车零部件结构中的很多螺孔需要进行钻孔、倒角、攻丝组合加工，因此在汽配行业中包括装夹定位、钻孔、倒角、攻丝四工位的攻丝机床应用十分广泛。但是，现有的四工位机床无自动检测装置，加工后的零部件需要人工进行检验，对于批量生产的产品，依靠人工检验很容易发生错检、漏检，从而影响汽车质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是，改进现有四工位攻丝机床，使其具有自动检测功能，从而保证产品质量并提高生产效率。

本实用新型的技术方案是：

有自动检测功能的四工位攻丝机床，由四工位攻丝机构和自动检测机构组成，其特征在于：所述自动检测机构由探测器、纵向移动装置、径向移动装置构成；所述纵向移动装置由纵向移动气缸、移动机架、纵向导柱和导套构成，移动机架可在纵向移动气缸的驱动下沿纵向导柱和导套限制的方向上下移动；径向移动装置由径向移动气缸构成，径向移动气缸安装在移动机架的上平面上，探测器安装在径向移动气缸的活塞杆上，探测器可随活塞杆径向移动。

有自动检测功能的四工位攻丝机床的工作过程如下：

多头动力座完成钻孔、倒角、攻丝后，纵向移动气缸驱动移动机架使工件至待测位置，径向气缸把探测器推向探测位置，冷却润滑液停喷数秒后探测器开始检测：若螺孔合格，则设备继续循环运转，若螺孔不合格，则设备停止运转，检测装置发出声光警示信号。

四工位攻丝机床配有自动检测功能，可以避免对被加工零件的错检、漏检的发生，既保证了产品质量，又提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1示，本实用新型有自动检测功能的四工位攻丝机床，由四工位攻丝机构和自动检测机构两部分组成。其中：四工位攻丝机构部分的结构与现有设备基本相同，可利用现有四工位攻丝设备改制而成，主要包括多头动力座1、四工位转台2、固定机架3；自动检测机构部分由探测器9、纵向移动气缸5、移动机架4、纵向导柱6和导套7、径向移动气缸8构成。移动机架4可在纵向移动气缸5的驱动下沿纵向导柱6和导套7限制的方向上下移动；径向移动气缸8位于移动机架4的台面上，探测器9安装连接在径向移动气缸8的活塞杆上，可随其径向伸缩。图1中的序号10为钻头、丝攻或被加工螺孔的中心线位置。

本实用新型有自动检测功能的四工位攻丝机床的工作过程如下：

(1)四工位攻丝机构完成钻孔、倒角、攻丝；

(2)在纵向移动气缸5的驱动下，移动机架4沿纵向导柱6和导套7移动至待测位置；

(3)在径向气缸8的驱动下，探测器9径向移动使之与被测工件11对准径向位置；

(4)冷却润滑液停喷2秒钟后探测器开始检测，若螺孔加工合格，则设备继续循环运转；若螺孔加工不合格，则设备停止运转，检测装置通过警铃和警灯报警。