[实用新型]梳棉机棉条检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种梳棉机棉条检测装置，尤指一种主要应用于棉纺织工艺中的梳棉机设备。

背景技术

在棉纺织工艺中，梳棉机的作用是把开松过的原棉梳理成生条即棉条。品质好的生条要求重量均匀且粗细均匀，通常采用自调匀整技术来调节生条重量不匀率。传统梳棉机自调匀整技术中生条检测均采用直线位移传感器与一对上下挤压凹凸罗拉组成的检测结构。当生条从一对上下挤压凹凸罗拉之间通过时，下挤压凹凸罗拉是固定不动，上挤压凹凸罗拉随生条粗细变化上下位移，并带动直线位移传感器，使其输出电压信号随之变化，该信号输入到自调匀整装置，从而达到调节生条重量作用。传统直线位移传感器的缺点：当梳棉机发生震动时，抗震动干扰稍差。当梳棉机运行速度快，震动时，常常会产生误检测。以往的梳棉机棉条检测装置是直线型的机械结构，不易安装，检测到的信号有滞后现象。

实用新型内容

为了克服上述之不足之处，本实用新型的主要目的旨在提供一种曲线型的机械结构，达到抗震动性能好、易安装、精确度高的梳棉机棉条检测装置。

本实用新型的解决的技术问题是：要解决不易安装问题，要解决直线型如何改变为曲线型的问题，要解决将棉条粗细变化转变成电信号且将信号输入到自调匀整装置等有关技术问题。

本实用新型的解决其技术问题所采用的技术方案是：一种梳棉机棉条检测装置，包括下挤压凹凸罗拉，上挤压凹凸罗拉，基座，拉簧固定板，拉簧，上曲轴，下直轴，联结销，弹性联结器，角位移传感器，传感器装配底座，线缆，中央处理单元CPU；所述的上曲轴连接联结销，所述的联结销连接弹性联结器，其中：

上曲轴和下直轴通过轴承安装在基座上；拉簧固定板安装于上曲轴上侧；拉簧一头连接在拉簧固定板上，另一头连接在基座上；

上挤压凹凸罗拉螺栓安装固定于上曲轴的前端；下挤压凹凸罗拉螺栓安装固定于下直轴的前端；上挤压凹凸罗拉置于下挤压凹凸罗拉之上；

传感器装配底座通过螺栓固定在基座上，角位移传感器通过螺栓固定在传感器装配底座上，角位移传感器的一端的旋转轴通过弹性联结器与联结销联结到上曲轴末端；角位移传感器与线缆相连接。

所述的一种梳棉机棉条检测装置的上曲轴末端与弹性联结器靠上曲轴端分别设有一柱形槽，联结销两端分别置于所述的柱形槽内。

所述的一种梳棉机棉条检测装置的角位移传感器通过线缆将信号传送到中央处理单元CPU的输入端，中央处理单元CPU的输出端将控制信号传送到自调匀装置的变频主令输入端。

本实用新型的有益效果是：新型凹凸罗拉角位移生条检测装置，最大特点是抗震动性能较好，由于是角度检测方式，对水平或垂直方向震动不敏感。另外，角位移传感器检测原理是差动方式，并和放大器集成在一起，因此具有体积小，使用寿命长，可靠性好等优点；由角位移传感器对非线性误差采用了数字化修正技术有效地提高其精确度，且梳棉机上出来的棉条始终保持粗细匀整。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2本实用新型的末端局部安装示意图；

图3本实用新型中线缆与上曲轴之间的局部结构图；

附图中标号说明：

1-下挤压凹凸罗拉；            2-上挤压凹凸罗拉；

3-基座；                      4-拉簧固定板；

5-拉簧；                      6-上曲轴；

7-下直轴；                    8-联结销；

9-弹性联结器；                10-角位移传感器；

11-线缆；                     101-传感器装配底座；

具体实施方式

参见图1，图2，图3，所示的梳棉机棉条检测装置，包括下挤压凹凸罗拉1，上挤压凹凸罗拉2，基座3，拉簧固定板4，拉簧5，上曲轴6，下直轴7，联结销8，弹性联结器9，角位移传感器10，传感器装配底座101，线缆11，中央处理单元CPU；所述的上曲轴6连接联结销8，所述的联结销8连接弹性联结器9，其中：

上曲轴6和下直轴7通过轴承安装在基座3上；拉簧固定板4安装于上曲轴6上侧；拉簧5一头连接在拉簧固定板4上，另一头连接在基座3上；

上挤压凹凸罗拉2螺栓安装固定于上曲轴6的前端；下挤压凹凸罗拉1螺栓安装固定于下直轴7的前端；上挤压凹凸罗拉2置于下挤压凹凸罗拉1之上；