[实用新型]体积精密测量装置

说明书

                        技术领域

本实用新型涉及一种体积测量技术，特别是可应用于冶金、煤矿、电力、建筑等行业，为其精确测量原料或产品的体积，对生产用原料或出厂产品实现有效管理的体积精密测量装置。

                        背景技术

目前，冶金、矿山、电力、建筑等行业基于自身生产管理的需要，每月需对库存的各种生产原料或产品进行盘存(对建筑行业而言，是对建筑土方等进行测量计算)，以掌握某时段各种原料的消耗量，结合产品的生产质量情况，进行科学地分析，找到提高产品质量、降低原料消耗的最佳模式，及时调整和纠正生产过程中原料配比失调的问题，从而有计划、高效率、高质量、低消耗地安排生产流程，科学地控制生产进度、原料采购数量、资金投放等。企业还可以利用盘存的数据进行成本核算、经济效益评估和科学管理等。由于冶金、煤矿、电力等行业的生产原料需求量大，为了防止原料供应出现意外，保证生产的正常运转，库存原料的数量一般有几万吨甚至十几万吨，这么多原料如用衡器称量，将耗费巨大的人力、物力、财力。因此，人们为得到库存原料的重量数据，采用间接测量的方法，先测量原料堆的体积，再测堆比重(密度)，从而得出原料的重量。目前，为解决这些企业原料或产品盘存问题，国内厂家跟踪国外的技术发展方向，在体积的测量方面采用了一些先进的技术，如利用激光、超声波的方法进行体积的测量。国内新推出了采用激光测距仪、角度编码器和笔记本电脑制成的盘煤仪，这种仪器在一定程度上提高了测量精度，但是，由于测量手段单一，同样受到人为因素影响，系统精度受到很多方面限制。现有的盘煤仪主要通过激光测距仪和角度编码器的测量数据，通过建立数学模型，在计算机内绘制被测堆料的形状，再计算出堆料的体积；当被测堆料的形状复杂、凹凸不平时，需要测量者对形状变化的区域进行大量测量，甚至需要几万个测量点，这就大大降低了测量的效率，增加了测量者的劳动强度，并给精确测量带来一定的困难，一般的盘煤仪在堆料形状不规则的情况下，测量精度只有百分之九十左右；这是因为盘煤仪的测量时，采用的软件算法如三角剖分法导致计算形状和实际形状之间存在误差，与此同时，测量者测量时存在视觉误差，操作者个体的差异也会使测量精度降低。为了避免这些误差的产生，国际上先进的体积测量系统采用激光排扫技术，用一排连续的激光对堆料进行扫描，使误差降到很低，测量精度达99％以上，但这种仪器极为昂贵，报价高达450万美元，一般用户难以承受。

                      实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种成本低廉，操作简单，测量精度高，智能化程度高，避免人为因素干扰，可自动得到大量测量数据的体积精密测量装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现：包括激光测距仪，角度编码器，电脑、其特征在于，激光测距仪和角度编码器安装在智能三维转台上，智能三维转台安装在支架上；摄像或照相设备安装在支架上；所述激光测距仪、角度编码器、摄像设备和智能三维转台都与电脑连接。

所述电脑为台式电脑、便携式电脑或笔记本电脑。

所述摄像或照相设备为数码相机、数码摄影机或其他摄像或照相设备。

本实用新型具有以下优点：减少了人为因素对测量精度的干扰，增加了测量点的信息量，提高了测量精度，结合智能化的控制技术，降低了测量者的劳动强度。适合需要精确测量原料或产品的体积的冶金、煤矿、电力、建筑等行业使用。

                        附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图。

图1中：1-激光测距仪，2-角度编码器，3-数码照摄像设备，4-电脑，5-智能三维转台，6-支架。

                      具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例：

参考附图：体积精密测量装置由激光测距仪1，角度编码器2，摄像或照相设备3，电脑4、智能三维转台5和支架6组成。激光测距仪1和角度编码器2安装在智能三维转台5上，智能三维转台5安装在支架6上；摄像或照相设备3安装在支架6上；所述激光测距仪1、角度编码器2、摄像或照相设备3和智能三维转台5都与电脑4连接。

使用时首先要确定站点数量，在站点用角度编码器进行坐标测量，用摄像或照相设备进行照相、电脑进行图象处理后控制智能三维转台、激光测距仪和角度编码器在该站点按照处理后的图象进行测量；在每个站点重复坐标测量到图象测量的操作步骤之后，电脑通过软件对原始数据进行处理，计算出体积，并输出所需要的数据资料。