[实用新型]木质防火门叶及门框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑领域中使用的消防防火门和普通装饰门，特别是一种木质防火门叶及门框。

背景技术

现有的木质防火门的结构，一般是采用将防火岩棉做门内的填充，门的外表及门框均为木质可燃材料制成：门叶表面一般采用木质三甲板，门框为杉木结构。这种结构的防火门根本不能起到防火作用，存在易燃、防火性能差、使用寿命短等不足。

为了解决木质防火门叶及门框的防火问题，中国专利CN2477797公告了本人于2001年申请的一种防火耐水门叶及门框实用新型专利，其门叶由门叶框架、木骨架和粘贴在其外的阻燃防火板构成，门叶框架和木骨架用经阻燃处理的木方制成，在门叶框架和木骨架之间的空余部分填充有由氧化镁、氯化镁、硅酸铝构成的阻燃材料，在阻燃防火板的表面贴有阻燃的装饰波音软片；门框由门框框架和粘贴在其外的阻燃防火板构成，框架用通过阻燃处理的木方制成，在阻燃防火板的表面贴有阻燃的装饰波音软片。这种结构的防火耐水门叶及门框能起到一定防火作用，其防火性能大于我国等级标准72分钟，但仍不能起到真正的防火作用，其防火性能小于美国等级标准150分钟，仍达不到与国际接轨的要求。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种能起到真正的防火作用，其防火性能远远大于我国现行等级标准、并超过美国等级标准的木质防火门叶及门框。

本实用新型的技术方案是：一种木质防火门叶，其包括门叶框架、木骨架、阻燃材料和阻燃防火板；门叶框架和木骨架是用经阻燃处理的木方制成的；阻燃材料填充在门叶框架和木骨架的空余部分；阻燃防火板用胶水粘接在门叶框架和木骨架的正反两面，制成门叶框架的木方的两面和制成木骨架的木方的两面用胶水粘接有阻燃防火板。

本实用新型进一步的技术方案是：门叶框架和木骨架的迎火面用胶水粘接有两张阻燃防火板，背火面用胶水粘接有一张阻燃防火板。

本实用新型再进一步的技术方案是：阻燃材料为块状的阻燃填充块。

本实用新型更进一步的技术方案是：粘接在门叶框架和木骨架的正反两面的阻燃防火板的厚度为6mm，粘接在制成门叶框架的木方的外面的阻燃防火板的厚度为5mm，粘接在制成门叶框架的木方的内面的阻燃防火板和粘接在制成木骨架的木方的两面的阻燃防火板的厚度为3mm。

本实用新型的技术方案是：一种木质防火门框，其包括门框框架和阻燃防火板；门框框架是用经阻燃处理的木方制成的；阻燃防火板用胶水粘贴在制成门框框架的木方的四周。

本实用新型进一步的技术方案是：所述的阻燃防火板的厚度为5mm。

本实用新型由于采用如上技术方案，与现有技术相比，产品表面无木质、无枪钉，具有极佳的阻燃防火效果和卓越的耐水性能，其使用寿命是木质门的好几倍，它不仅阻燃、耐水，而且还具有不开裂、不变形、不褪色、防腐、防霉、防虫、防蛀、隔音、隔热的优点，主要用于高层建筑消防疏散通道、各类机房和管井道门，主要用于卫生间、厨房及室内装饰门，经公安部最高权威检测，其防火性能大于240分钟(我国等级标准为72分钟，美国最高等级标准为150分钟)，防火性能是原实用新型专利的三倍多，远远地超过美国等级标准。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的结构作进一步描述。

附图说明

附图1是本实用新型木质防火门叶的结构示意图；

附图2是附图1的A-A剖视图；

附图3是附图1的B-B剖视图

附图4是本实用新型木质防火门框的结构示意图；

附图5是附图4的C-C剖视图；

附图6是附图4的D-D剖视图。

具体实施方式

如附图1-3所示：一种木质防火门叶，其由门叶框架1、木骨架2、阻燃填充块3和阻燃防火板4构成；门叶框架1和木骨架2是用经阻燃处理的木方制成的；阻燃填充块3填充在门叶框架1和木骨架2的空余部分；阻燃防火板4用阻燃胶水粘接在门叶框架1和木骨架2的正反两面，门叶框架1和木骨架2的迎火面用阻燃胶水粘接有两张阻燃防火板4，背火面用阻燃胶水粘接有一张阻燃防火板4，阻燃防火板4的厚度为6mm；制成门叶框架1的木方的外面用阻燃胶水粘接有5mm厚的阻燃防火板11，内面用阻燃胶水粘接有3mm厚的阻燃防火板12，制成木骨架2的木方的两面用阻燃胶水粘接有3mm厚的阻燃防火板21；在阻燃防火板4、11的外表面和有饰面板5。