[实用新型]特种纤维纺丝组件无效
申请号: | 200620052718.6 | 申请日: | 2006-11-03 |
公开(公告)号: | CN200964453Y | 公开(公告)日: | 2007-10-24 |
发明(设计)人: | 吴继发;李平贵;杨正锋;刘航 | 申请(专利权)人: | 邵阳纺织机械有限责任公司 |
主分类号: | D01D4/00 | 分类号: | D01D4/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 422000湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 特种 纤维 纺丝 组件 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种特种纤维纺丝组件,尤其是指是一种关于熔纺特种纤维长丝纺丝用的组件。
背景技术
目前,纺制高强度高模量聚乙烯特种纤维的纺丝组件,与一般的特种纤维纺丝组件有较大的区别;如国内以维尼纶为载体的蛋白纤维短丝纺丝组件的形状为屋瓦型,只有一块分配板,无导流板。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种用于纺制高强度高模量聚乙烯特种纤维的一种熔体分配,导流结构独特,安装维护方便快捷的特种纤维长丝纺丝用组件。
本实用新型是这样实现的:它设有分配板,从上至下由三块分配板1、2、3、两块导流板4、5及喷丝板6组成,过滤网7设置于导流板5与喷丝板6之间,分配板1上部的纺丝箱体有均匀分布的4组熔体流道,熔体经导流板4、5后由喷丝板6喷出,整个组件形状为长方形,两端为锥面。
本实用新型的优点在于:1、本组件形状独特,分配板,导流板结构上优于其他组件,数量上也比其他特种纤维组件多;2、本实用新型由于分配板,导流板的特殊流道,使得熔体在喷出成形前的很短时间内能得到充分的混合,喷出的丝束纤度均匀,质量稳定,为丝束的后道工序处理打下了良好的基础,从而达到了提高纺丝质量的目的。
附图说明
图1:本实用新型主视图 图2:本实用新型俯视图
图3:分配板1主视图 图4:图3中的A-A 2∶1放大剖视图
图5:图3中的B-B及B-B旋转2∶1放大剖视图
图6:分配板2主视图
图7:图6中的C-C剖视图 图8:分配板3主视图
图9:图8中的D-D剖视图 图10:导流板1主视图
图11:图10中的E-E 2∶1放大剖视图 图12:导流板1仰视图
图13:图12中的F-F 2∶1放大剖视图 图14:导流板2主视图
图15:图14中的G-G剖视图 图16:喷丝板主视图
图17:图16中的K-K剖视图
图18:图16中的H-H旋转2∶1放大剖视图
图中:1、分配板 2、分配板 3、分配板
4、导流板 5、导流板 6、喷丝板
7、过滤网 8、半圆腔 9、斜孔
10、球形圆孔 11、长圆槽 12、球型凹槽
13、斜孔 14、半球型凹槽 15、斜孔
16、圆孔 17、矩形腔 18、矩型凹槽
19、长圆孔 20、喷丝孔
具体实施方式
本实用新型整个组件形状为长方形,两端为锥面,从上至下由三块分配板1、2、3、两块导流板4、5及喷丝板6组成,过滤网7设置于导流板2与喷丝板6之间,四组分熔体通过分配板1进入组件内部,熔体在组件内部相互独立运行,分配板上的熔体流道每块都不一样,每组熔体通过分配板1后由1组分为3组,通过分配板2后由3组分为6组,通过分配板3后由6组分为12组,经过分配板多次分配后的熔体进入导流部分,导流板4顶部有48个半球形凹槽14,凹槽两端分别与4个贯穿导流板的斜孔相接,导流板5顶部有4组带15°倒角的圆孔,每组192孔,4个矩形腔将192孔连通,4组带15°倒角的圆孔一直贯穿至底部,熔体经导流板进入喷丝板上部的过滤腔,经由3种不同过滤精度的平纹过滤网组合而成矩形过滤器过滤后,经喷丝孔喷出而成形。
如图1所示,本组件的密封是靠研磨面用螺栓压紧密封,密封结构简单,可靠;多个组件的零件具有互换性,组件中的每块板上对角线分布有4个定位销孔,销孔也当螺栓孔用,连接螺栓是自制的高强度螺栓。整个组件用螺栓组装好后,由专用的组件安装工具推至纺丝箱与箱体对接。
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