[实用新型]一种小型块成型机无效
申请号: | 200620052931.7 | 申请日: | 2006-11-24 |
公开(公告)号: | CN200974283Y | 公开(公告)日: | 2007-11-14 |
发明(设计)人: | 李政林 | 申请(专利权)人: | 李政林 |
主分类号: | B28B3/02 | 分类号: | B28B3/02 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 | 代理人: | 颜勇 |
地址: | 410300湖南省浏阳*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 小型 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种小型块成型机。
背景技术
在如水泥砖一类的小型块压制成型时,目前是采用一种小型块成型机,其结构是在机架上设有下模具和上模具,下模具和上模具滑动套装在机架上的导柱上,传动机构通过链条与下模具和上模具传动连接,链条驱动下模具和上模具在导柱上上下运动实现小型块压制成型和出模。目前的小型块成型机的链条是设在机架的内侧,即设在导柱与下模具和上模具之间来实现传动,采用这种结构的小型块成型机,在工作时,由于传动链条离下模具和上模具太近,下模具和上模具内的物料常常进入到传动链条和齿轮内,对传动链条、轴承和齿轮磨损很大,缩短传动链条和齿轮的使用寿命,有时甚至卡死传动链条,损坏机器。并且这种结构的小型块成型机,目前是采用人工用铲子铲了物料上料,劳动速度大,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长的小型块成型机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种小型块成型机,包括机架、导柱、下模具、上模具和传动链条,其特征是:所述的传动链条安装在所述的导柱的外侧,即远离所述的下模具和上模具设置于所述的导柱的外侧。
作为本实用新型的进一步改进,在所述的机架上设有作用于所述的传动链条的挡板。
作为本实用新型的进一步改进,所述的机架一侧的导柱改为双导柱,在料架上设有导轨及在所述导轨上滑动的进料斗,所述的料架处于与所述的双导柱对应的一侧,所述的双导柱之间的间距能容纳所述的进料斗进入将物料倒进所述的下模具内。
采用上述技术方案的小型块成型机,由于传动链条安装在远离下模具和上模具的导柱的外侧,下模具和上模具上的物料就不能轻易进入到传动链条内,在机架上设有作用于所述的传动链条的挡板,更好地阻挡了物料进入到传动链条内,从而保护了传动链条及其齿轮和轴承,提供了使用寿命。采用进料斗进料,进料斗另一端与搅拌机对接,生产效率大大提高,也减轻了劳动强度。
综上所述,本实用新型是一种使用寿命长、生产效率高、性能可靠的小型块成型机。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型俯视示意图。
具体实施方式
参见图1和图2,在机架1上设有下模具2和上模具3,下模具2和上模具3滑动套装在机架1上的导柱4上,传动机构6通过传动链条5与下模具2和上模具3传动连接,传动链条5安装在导柱4的外侧,即远离下模具2和上模具3设置于导柱4的外侧。在机架1上设有作用于传动链条5的挡板12。
参见图1和图2,作为本实用新型的进一步改进,机架1一侧的导柱改为第一导柱7和第二导柱8并列的双导柱,在料架10上设有导轨11及在导轨11上滑动的进料斗9,料架10处于与第一导柱7和第二导柱8并列的双导柱对应的一侧,第一导柱7和第二导柱8并列的双导柱之间的间距能容纳进料斗9进入将物料倒进下模具2内。
参见图1和图2,采用上述技术方案的小型块成型机,由于传动链条5安装在远离下模具2和上模具3的导柱4的外侧,下模具2和上模具3上的物料就不能轻易进入到传动链条5内,从而保护了传动链条5及其齿轮和轴承,提供了使用寿命。采用进料斗11进料,进料斗11另一端与搅拌机对接,传动链条5驱动上模具3上行到上止点后,进料斗9通过第一导柱7和第二导柱8并列的双导柱之间的间距进入将物料倒进下模具2内,一次可以将全部下模具2物料注满,进料斗9退出后,传动链条5驱动上模具3下行进行压制,生产效率大大提高,也减轻了劳动强度。
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