[实用新型]一种分瓶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，具体说是一种用于热收缩膜包装机或其它纸箱包装机上的分瓶机构。

背景技术

目前，市场上饮料、矿泉水等PET瓶的分瓶方式大都采用气缸堵、压或伺服电机分瓶，采用气缸堵、压的分瓶方式很容易造成PET瓶的变形，而采用伺服电机来分瓶，则其控制系统复杂，对操作员的技术要求较高，维护管理方面也增加了难度，相应地制造成本也增加。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、瓶子不变形，制造成本低，易于操作、维护的纸箱分瓶机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种分瓶机构，包括安装有瓶子输送带的机架和链轮传动机构，其特征在于：所述分瓶机构还包括两套相同结构的门架机构，所述每套门架机构由设置在瓶子输送带两侧的一对立柱、一道或两道以上可以开合的门架部件和一套可开合门架的执行元件气缸组件构成，气缸组件安装在瓶子输送带一侧的一条立柱上，所述每道门架部件由门叶、用于安装门叶转轴的门架、用于固定门架横跨在瓶子输送带上部且连接在一对立柱上的固定轴、控制门叶开合的中间连接器和驱动门叶开合的摆杆装置构成，所述摆杆装置由通过轴承固定在立柱上横跨在瓶子输送带上部的活动轴和通过一摆臂与活动轴相连接的摆杆构成，所述活动轴的一端还设有一摇臂，气缸组件上的气缸输出杆与该摇臂相铰接，所述控制门叶开合的中间连接器与摆杆相连接，每相邻门架之间的距离为每个瓶子通过的通道宽度值，所述两套门架机构之间构成的空间与设定瓶子的数目所占用的总空间相匹配。

在所述固定轴上设有隔套，在每相邻门架之间均设有一个隔套。

在所述瓶子进入分瓶机构的那侧的每道门架上设有一隔板。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点。

由于只采用气缸作为执行元件来控制门架机构的开合动作，而直接控制门叶的开合只通过一摆臂来控制摆杆，继而控制门叶，无其它伺服机构，故在结构上简单，制造成本上得到了降低，运行安全可靠，在使用、维护方面技术要求也不高，为使用者和管理者带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型分瓶机构的主视图；

图2为本实用新型分瓶机构的右视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型分瓶机构包括安装有瓶子输送带的机架1和链轮传动机构，机架1由机架侧板搭构而成，在机架1上安装有瓶子输送带，在链轮传动机构的传动下，瓶子输送带将其上的瓶子向一个方向移动。分瓶机构还包括两套相同结构的门架机构，每套门架机构由设置在瓶子输送带两侧的一对立柱、一道或两道以上可以开合的门架部件和一套可开合门架的执行元件气缸组件2构成，气缸组件2安装在瓶子输送带一侧的一条立柱3上。每道门架部件由门叶8、用于安装门叶转轴的门架5、用于固定门架5横跨在瓶子输送带上部且连接在一对立柱上的固定轴6、控制门叶8开合的中间连接器9和驱动门叶8开合的摆杆装置构成，摆杆装置由通过轴承固定在立柱上横跨在瓶子输送带上部的活动轴7和通过一摆臂12与活动轴7相连接的摆杆11构成，活动轴7的一端还设有一摇臂4，气缸组件2上的气缸输出杆与该摇臂4相铰接，控制门叶开合的中间连接器9与摆杆11相连接，每相邻门架之间的距离为每个瓶子通过的通道宽度值。两套门架机构之间构成的空间与设定瓶子的数目所占用的总空间相匹配。在固定轴6上设有若干个隔套10，隔套10分别设置在每相邻门架之间，每相邻门架之间的距离可以通过隔套10来调节，即是当瓶子的直径增大时，可以换上长一些的隔套10来增加相邻门架之间的距离。在瓶子进入分瓶机构的那侧的每道门架上还设有一隔板13，隔板13的设置可以保证单个瓶子顺利地进入每相邻门架之间形成的通道。如图1、图2所示当瓶子由瓶子输送带传送来时，如K指向，位于瓶子输送带前进方向的前排门架机构在气缸组件2的控制下，门叶被关闭，而位于瓶子输送带前进方向后排门架机构在气缸组件的控制下，门叶被打开，瓶子顺利地进入隔板13与门架组成的通道，经过后排门架机构，到达前排门架机构处，因为门叶是关闭的，瓶子停止移动，当瓶子到达的数值与两门架机构之间所能容纳瓶子的设计数值相等时，位于后排门架机构上的气缸组件开始运作，关闭门叶，此时前排门架机构上的门叶在气缸组件控制下被打开，瓶子在输送带的传输下继续向前移动，当瓶了离开位于前排门架机构上的门叶后，又开始重复下一个周期的动作，如此循环从而完成了一组一组瓶子的分开，为瓶子的下一步包装完成分瓶的工作。