[实用新型]一种用于袋装弹簧机的压簧机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及袋装弹簧的加工领域，具体涉及一种袋装弹簧机的压簧机构。

背景技术：

传统袋装弹簧机的压簧机构必须经过翻簧槽的翻簧动作之后才能对弹簧进行压缩，它的传动机构是由链轮、链条带动且与其它的传动系统衔接在一起的，因此它就存在有以下两个弊端：1、由于翻簧槽的空间太小在翻簧的过程中容易卡簧。2、由于它的传动是由链轮、链条带动，因此需要相应的张紧装置且它的传动机构与其它的传动系统衔接在一起的，因此一旦其它的传动机构出现故障则会影响到翻簧的中途停止致使卡簧现象的出现，有时会影响到压簧机构的正常使用，而本实用新型针对以上的两个弊端做了重大的改进，减少了卡簧的现象，且整个压簧的传动系统是独立的，不会因其它传动机构的故障而影响到该压簧机构的正常使用。

发明内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种快速、稳定、独立控制的压簧机构。

为实现上述目的本实用新型提供的技术方案为：包括有压簧支架、驱动装置、压簧大齿轮、主动齿轮和压簧装置，压簧大齿轮活动安装在压簧支架的上方，压簧大齿轮和压簧装置通过连接杆连接一起，连接杆上设置有固定压簧装置的连接块，该连接块可沿压簧支架槽来回滑动。

所述的驱动装置为伺服电机。

所述的伺服电机固定在压簧支架的侧边。

所述的压簧装置为压簧轴和固定在压簧轴上的压簧块。

所述的压簧轴安装在两直线轴承上。

本实用新型是利用伺服电机通过PLC程序的控制，带动压块对弹簧进行压缩，可见其自动化控制极高，独立性强，出现的故障率极低，从而大大地提高了工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型的压簧的运动过程示意图。

图2为本实用新型的A-A剖面结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型压簧机构如下：见图1、图2该机构由压簧支架1、伺服电机2、伺服电机安装板3、压簧大齿轮4、主动齿轮5、直线轴承6、关节轴承7、连接杆8、轴承9、固定轴10、垫块11、连接轴12、隔套13、连接块14、压簧块15、压簧轴16等组成。压簧大齿轮4通过固定轴10、轴承9、隔套13、垫块11等固定在压簧支架1的上方，压簧轴16上固定有压簧块15，压簧轴可以在固定于压簧支架1上的两个直线轴承6上来回滑动，压簧大齿轮4通过由连接轴12、关节轴承7、连接杆8、连接块14组成的连接装置与压簧轴16连接在一起且能活动自如，伺服电机2通过伺服电机安装板3固定在压簧支架1的侧边且能带动其上的伺服电机齿轮5而驱使压簧大齿轮4转动从而使整个压簧机构实现压簧的动作。

其工作原理如下：当伺服电机2受到由PLC控制器发出的信号后开始以设定好的转速转动，从而带动安装在其上的主动齿轮5转动驱使压簧大齿轮4转动，压簧大齿轮4通过由连接杆8等零件组成的连接装置带动压簧轴16及安装在其上的压簧块15向下进行压簧的动作，当把弹簧压到需要的高度后，由伺服电机2反转，通过同以上的传动过程使压簧轴16和压簧块15迅速向上运动使其回到初始状态，如此循环完成整个压簧的过程。

以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。