[实用新型]连续式无马弗带材热处理炉无效
申请号: | 200620060609.9 | 申请日: | 2006-06-21 |
公开(公告)号: | CN200971376Y | 公开(公告)日: | 2007-11-07 |
发明(设计)人: | 陈志强;王桂茂;董小虹 | 申请(专利权)人: | 广东世创金属科技有限公司 |
主分类号: | C21D9/56 | 分类号: | C21D9/56 |
代理公司: | 广州广信知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张文雄 |
地址: | 528313广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 式无马弗带材 热处理 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种连续式带材热处理炉,特别是一种连续式无马弗热处理炉。属于热处理设备技术领域。
背景技术
目前,带材热处理炉一般为有马弗结构网带炉,由于有马弗结构网带炉存在如下缺点:(1)热处理炉中马弗罐需要用耐高温钢制成、成本高。(2)所述马弗罐需要每年更换一次,每次更换需要成本10万元,与之要关的零配件亦需更换,大修期短、维修成本高,生产效率低。(3)工件的受热通过马弗罐传递,对工件加热为间接加热,因此,热效率低,费工、耗时,浪费能源、并且生产效率低。为了克服有马弗带材热处理炉的缺点,人们使用无马弗带材热处理炉,这种热处理炉主要由炉衬和罩壳构成,由炉衬转围合成炉膛。由于没有马弗罐的密封作用,炉衬的密封性能又比较差,因此,容易产生炉内气氛泄漏,从而给热处理生产带来不利的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的,是为了解决现有无马弗热处理炉密封性能差、易产生炉内气氛泄漏的缺点,供一种密封性能好、不易产生炉内气氛泄漏的连续式无马弗带材热处理炉。
本实用新型的目的可以通过采取如下措施达到:
连续式无马弗带材热处理炉,包括炉衬和由炉衬围成的炉膛,其结构特点是:炉衬的外围设置密封式加强保护层,密封式加强保护层与炉衬的外表面密封接触,或者密封式加强保护层的周边与炉衬密封接触、使两者之间形成一个密封的空隙,密封式加强保护层由隔热材料制成。
本实用新型的目的可以通过采取如下措施达到:
本实用新型的一种实施方式是:密封式加强保护层位于炉衬的外立面,炉衬的上、下两个侧面设有罩壳。
本实用新型的一种实施方式是:密封式加强保护层位于炉衬的外立面,炉衬的外立面和上、下两个侧面设有罩壳,密封式加强保护层与罩壳的外表面密封接触,或者密封式加强保护层的周边与罩壳密封接触、使两者之间形成一个密封的空隙。
本实用新型的一种实施方式是:密封式加强保护层位于炉衬的外立面和上、下两上侧面,炉衬的外立面和上、下两个侧面设有罩壳,密封式加强保护层与罩壳密封接触,或者密封式加强保护层的周边与罩壳密封接触、使两者之间形成一个密封的空隙。
本实用新型的一种实施方式是:所述密封式加强保护层的厚度为炉衬厚度的二分之一倍至一倍。
本实用新型具有如下突出的有益效果:
1、本实用新型省略了成本高昂的马弗罐,电热器直接对工件加热,因此,可节约成本、延长大修周期,提高热效率和生产效率,节约维护成本。
2、本实用新型由于在炉衬或罩壳的外面设置了密封式加强保护层,起到密封和对炉衬的加强保护效果,因此,即使没有马弗罐的密封作用,炉体的密封性能也较高,一方面可防止炉内气氛泄漏,从而保证工件的热处理质量,保护环境不受污染,另一方面,可以加强对炉衬的保护作用,防止炉衬受外力冲击遭遇破坏。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例1的结构剖视图。
具体实施方式
具体实施例1:
参照图1,本实施例包括炉衬1和由炉衬围成的炉膛2,炉衬1的外围设置密封式加强保护层4,密封式加强保护层4与炉衬1的外表面密封接触,密封式加强保护层4由隔热材料制成。
本实施例中:密封式加强保护层4位于炉衬1的外立面,炉衬1的上、下两个侧面设有罩壳3。所述密封式加强保护层4的厚度为炉衬厚度的二分之一倍至一倍。
从图1可知,网带5位于炉膛2中,网带5带着工件6在炉膛内通过,由于炉衬的外立面设有密封式加强保护层4,炉衬1的上、下两个侧面设有罩壳3,因此,炉膛2内有气氛和热量由双层密封保护,炉内的气氛不会泄漏,其密封效果相当于有马弗罐的效果,但其一次性投入的成本和维护费用大大低于马弗罐。
具体实施例2:
本实施例的特点是:密封式加强保护层4位于炉衬1的外立面,炉衬的1外立面和上、下两个侧面设有罩壳3,密封式加强保护层4与罩壳3的外表面密封接触,或者密封式加强保护层4的周边与罩壳3密封接触、使两者之间形成一个密封的空隙。其余同实施例1。
具体实施例3:
本实施例的特点是:密封式加强保护层4位于炉衬1的外立面和上、下两上侧面,炉衬的1外立面和上、下两个侧面设有罩壳3,密封式加强保护层4与罩壳3密封接触,或者密封式加强保护层4的周边与罩壳3密封接触、使两者之间形成一个密封的空隙。其余同实施例1。
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