[实用新型]鞋类自动开启模具机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种模具机构，具体的讲是一种应用在加工鞋类模具过程中的鞋类自动开启模具机构。

【背景技术】

在鞋类加工中，模具成型机构是一个非常重要的鞋类机械，但是，我们可以看到，在现有的模具机构中，许多模具机构都存在大量的缺陷，比如：在注料和开模的过程中，都需要人为的参与，无法实现自动化，这样就大大降低了机械化效率，同时也浪费了很多的人力。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种可以自动压模、开模的鞋类自动开启模具机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种鞋类自动开启模具机构，包括：支架、模板、底模、开模轴、型腔、上模模盖、模楦、夹紧曲手、压板、开模传动装置、张夹传动装置、压紧传动装置，上模模盖、模板安装在支架上，底模设置在模板上；所述上模模盖通过曲轴安装在支架上，开模时将模楦同步拉起；所述夹紧曲手、开模传动装置、张夹传动装置、压紧传动装置安装在支架上；所述开模传动装置与开模曲轴连接，张夹传动装置与夹紧曲手连接，压紧传动装置与压板连接；所述加紧曲手为两个，设置在模板上，两手内对称设置有凹槽，所述凹槽在曲手夹紧时，形成型腔，与底模相对应；所述压板设置在夹紧曲手外端面。

各部件在闭合状态下各接触面都设置有相配合的定位导柱和定位槽。

夹紧曲手通过连杆将其一端安装在支架上并与张夹传动装置连接。

压板上设置有注料口。

传动装置为油缸或气缸。

采用以上技术方案的实用新型，由于开模板、压板、夹紧曲手都采用传动装置控制，可以自动闭合或打开，又由于在闭合状态下可以从注料口注料，开启时模楦随上模盖自动脱离型腔，所以实现了模具的自动压模、开模过程。

【附图说明】

图1是本实用新型第一个实施例在压模状态下的结构示意图；

图2是本实用新型第一个实施例在开模状态下的结构示意图；

图3是本实用新型第一个实施例在开模状态下另一角度的结构示意图；

图4是本实用新型另一个实施例在压模状态下的结构示意图；

图5是本实用新型另一个实施例在开模状态下的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1、图2、图3所示，其为本实用新型第一种实施例，一种鞋类自动开启模具机构，包括：支架3、模板12、底模14、型腔8、上模模盖6，夹紧曲手10、压板11、开模传动装置2、张夹传动装置4、压紧传动装置5，上模模盖6、模板12安装在支架3上，底模14设置在模板12上；所述上模模盖6通过曲轴1安装在支架3上，上模模盖下端面设置有导柱，开模时将模楦7同步拉起；所述夹紧曲手10、开模传动装置2、张夹传动装置4、压紧传动装置5安装在支架3上；所述开模传动装置2与曲轴1连接，张夹传动装置4与夹紧曲手10的连接，压紧传动装置5与压板11连接；所述夹紧曲手10为两个，设置在模板12上，两夹紧曲手内各自对称设置有凹槽，该凹槽在曲手夹紧时，形成型腔8，与底模14相对应；压板11设置在夹紧曲手10外端面；各部件在闭合状态下各接触面都设置有相配合的定位导柱9和定位槽；夹紧曲手10通过连杆13将其一端与夹紧传动装置5和支架3连接，压板11上开有注料口15。

如图4、图5所示，为本实用新型的另一种实施例，所述型腔为两个，通过在夹紧曲手10的两曲手中间固定一固定模块16和两曲手共同组成，该固定模块16两侧有凹槽，该凹槽与两侧曲手10的凹槽共同组成两型腔。

本实用新型实施例的传动装置都采用油缸。

工作过程为：通过各油缸传动带动上模模盖6、夹紧曲手10、压板11闭合，整个模具机构在内部形成一个闭合的空腔，此时，通过注料口15注料。

当开模时，上模模盖6、夹紧曲手10、压板11在各自油缸的传动下打开，模楦7随上模模盖6一同拉起。

采用以上技术方案的实用新型，由于开模曲轴、压板、夹紧曲手都采用传动装置控制，可以自动闭合或打开，又由于在闭合状态下可以从注料口注料，开启时模楦随上模盖自动脱离型腔，所以实现了模具的自动压模、开模过程。

应该说明的是，本实用新型并不仅限于应用在鞋类的模具加工中，也可以应用在需要制造其它类型模具的生产过程中，都限制在本实用新型的保护范围内。