[实用新型]充填包装机的进料装置无效
申请号: | 200620062361.X | 申请日: | 2006-07-31 |
公开(公告)号: | CN200995785Y | 公开(公告)日: | 2007-12-26 |
发明(设计)人: | 林孝亮;王贵尤 | 申请(专利权)人: | 汕头市金海湾包装机械有限公司 |
主分类号: | B65B1/12 | 分类号: | B65B1/12;B65B37/10 |
代理公司: | 汕头市潮睿专利事务有限公司 | 代理人: | 丁德轩 |
地址: | 515021广东省汕头*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 充填 装机 进料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种充填包装机的进料装置。
背景技术
现有的充填包装机,其落料装置有很多采用螺杆进料装置,通过螺杆上的槽推动需要包装的物料运动到包装中。现有的螺杆进料装置大多是倾斜设置的,其进料口在上方,出料口在下方。但是,这种螺杆落料装置只适用于流动性不好的物料,不能用于流动性好的物料的进料。因为对于流动性好的物料,该螺杆落料装置无法精确的控制物料的出料量,物料会在重力的作用下持续向下运动。
发明内容
本实用新型的目的是对现有技术进行改进,提供一种充填包装机的进料装置,可以比较精确的控制物料的出料量,采用的技术方案如下:
本实用新型的充填包装机的进料装置,包括螺杆落料装置和料斗,螺杆落料装置包括螺桶、螺杆和驱动机构,螺杆设在螺桶内,螺杆的一端连接驱动机构,另一端位于螺桶的出料口处,螺桶中部设有料斗,其特征在于:所述螺杆落料装置和水平面之间的夹角小于20度。比较好的方案是螺杆落料装置水平放置。
为了更精确的控制物料的出料量,所述螺桶出料口处还设有出料控制装置,该出料控制装置包括与螺桶出料口的大小一致的盖板和开合控制机构,盖板盖在螺桶出料口上,盖板的控制端连接开合控制机构,盖板的中部铰接螺桶出料口顶端,开合控制机构设在螺桶上。
所述开合控制机构是气动驱动机构,气动驱动机构包括气缸和推杆,气缸固定在螺桶上,推杆一端连接气缸,另一端连接盖板的控制端。
所述开合控制机构也可以采用液压驱动机构,液压驱动机构包括液压缸和推杆,液压缸固定在螺桶上,推杆一端连接液压缸,另一端连接盖板的控制端。
所述开合控制机构还可以采用螺杆往复运动机构或其它控制机构。
为了便于拆卸出料控制装置,所述出料控制装置还包括与螺桶配合的套筒,套筒套设在螺桶出料口处,盖板的中部铰接套筒末端,开合控制机构设在套筒上。
所述开合控制机构是气动驱动机构,气动驱动机构包括气缸和推杆,气缸固定在套筒上,推杆一端连接气缸,另一端连接盖板的控制端。
所述开合控制机构也可以采用液压驱动机构,液压驱动机构包括液压缸和推杆,液压缸固定在套筒上,推杆一端连接液压缸,另一端连接盖板的控制端。
所述开合控制机构还可以采用螺杆往复运动机构或其它控制机构。
本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于螺杆落料装置水平放置,并且设有出料控制装置,因此可以比较精确的控制物料的出料量,并且扩大了适用范围,即适用于流动性不好的物料,又适用于流动性好的物料。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图;
图2是图1所示优选实施例出料控制装置的左视图。
具体实施方式
如图1、2所示,本优选实施例中的充填包装机的进料装置,包括螺杆落料装置和料斗1,螺杆落料装置包括螺桶3、螺杆4和驱动机构,螺杆4设在螺桶3内,螺杆4的一端连接驱动机构(未画出),另一端位于螺桶3的出料口处,螺桶3中部设有料斗1,料斗1通过固定装置2连接螺桶3,所述螺杆落料装置水平放置。
为了更精确的控制物料的出料量,所述螺桶3出料口处还设有出料控制装置,该出料控制装置包括与螺桶3出料口的大小一致的盖板9、与螺桶配合的套筒11和开合控制机构,盖板9盖在螺桶3出料口上,盖板9的控制端8连接开合控制机构,盖板9的中部铰接套筒末端10,开合控制机构设在套筒11上。
所述开合控制机构是气动驱动机构,气动驱动机构包括气缸5和推杆7,气缸5通过固定板6固定在套筒11上,推杆7一端连接气缸5,另一端连接盖板9的控制端。
当充填包装机的进料装置开始工作时,料斗1内的物料通过螺杆4不断的被推向螺桶3出料口,进料完毕,螺杆4停止转动,同时,气缸5推动推杆7向前运动,原先打开的盖板9绕着套筒末端10转动,盖到螺桶3出料口上,防止物料从螺桶出料口掉落出来,从而实现精确控制物料的进料量的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换,均为本实用新型权利要求范围所覆盖。
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