[实用新型]一种新型酒精气化炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种新型酒精气化炉。

背景技术：

本发明人曾经发明一种中国专利号为02223544.2的“低醇类燃料燃烧装置”，在经过一段时间的试验使用发现还存在一些不足，并需要改进的地方。主要是：酒精经燃烧室产生气化后，燃烧室的气体通过连接控制阀的管道直接输送到控制阀。由于酒精经燃烧室产生的气体和气压，如果直接输送到控制阀，在气压的作用下，气体和少量的酒精液体会同时被输送到控制阀，这时控制阀的气压和燃烧室的气压相等，打开控制阀，气体和少量酒精液体会同时输送到燃烧头燃烧，所以，燃烧头燃烧的是液气混合体而不是纯气体，这对燃烧效果产生影响，混合体的燃烧没有完全纯气体燃烧热值高，节能效果差。同时因控制阀的气压太大，对火力的调节容易失控，使用的安全性能受到影响。另外，原专利用三通控制阀通过供料管直接输送到预热燃烧杯中，由预热燃烧杯中电子点火进行预热。由于采用三通控制阀供料预热，三通控制阀直接与储料罐连接，打开三通控制阀储料罐的液体会通过三通控制阀直接输送到预热杯中，当酒精气化炉开始正常工作燃烧时，由于储液罐内有气压存在，当使用者不注意再拧动三通控制阀时，酒精液体会从三通控制阀中迸出，会造成安全隐患。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种燃烧热值高，节能效果好，安全性能高的新型酒精气化炉。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种新型酒精气化炉，包括有燃烧头、预热燃烧杯、供料管、储料罐、燃烧气化室、液体阻隔分离器、减压缓冲室、控制阀，燃烧气化室连接在供料管和储料罐，燃烧气化室为封闭的环柱状容器，燃料气化室的底部有一贯穿燃料气化室容器空间的通孔，使燃料气化室围成的空间与其底部的外部空间相连通；预热燃烧杯位于燃料气化室的下方，其垂直位置与通孔正对，燃烧头位于燃烧气化室围成的空间内，其垂直位置与通孔、预热燃烧杯的垂直位置相对，燃烧头与预热燃烧杯的距离要保证能方便接火，燃烧头通过控制阀、供气管、液体阻隔分离器、减压缓冲器和导管与燃烧气化室相连通，燃烧气化室上部通过回流管与燃料储罐的非储液区相连通。

所述的燃烧头为两端封底的圆柱型密闭容器，控制阀的末端贯穿燃烧头并与燃烧头的内部空间相连通。

本实用新型的工作过程为：用配备的专用橡胶吸球吸入少量酒精通过导管注入预热燃烧杯内，由预热燃烧杯电子点火，其上的燃料燃烧，对气化室进行加热。然后液态燃料通过供料通道进入气化室气化，气化后的燃料经导管、减压缓冲室、液体阻隔分离器、控制阀和供气管输送到燃烧头。燃烧头上的气体燃料被预热燃烧杯的火焰自动点火燃烧，其燃烧过程中对气化室进行加热，此时，预热燃烧杯的燃料燃烧完毕，停止工作。气化室内的液态燃料继续被加热、气化，从而实现连续燃烧。

本实用新型通过上述技术方案的实施，与原有技术相比，在燃烧室与控制阀之间增加一个减压缓冲器和一个液气分离器，燃烧室的气体通过导管首先输送到缓冲器中，气压通过减压缓冲器进行减压，气压经减压后，再经过液气阻隔器输送到液气分离器中，通过液气分离器后，有效地将液气分离，分离后的气体通过导管输送到控制阀，由控制阀输送到燃烧器头燃烧，此时，燃烧头燃烧的是纯气体。纯气体燃烧热值高，节能效果好，由于采取减压措施，气体气压经减压后才输送到控制阀，这样控制阀调节自如，使用起来更安全。另外，本实用新型取消了三通控制阀，从燃烧室接一条导管直通燃烧杯中，使用时用橡胶吸球吸入少量酒精直接从导管中注入到预热燃烧杯中，由预热燃烧杯中电子点火进行预热，这就完全避免了使用者不注意误开三通控制阀所可能造成的安全隐患。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，

附图1为本实用新型结构示意图；

具体实施方式：

见附图1所示，本实用新型的较佳实施例一种新型酒精气化炉，包括有燃烧头7、预热燃烧杯5、供料管2、储料罐6、燃烧气化室11、液体阻隔分离器22、减压缓冲室21、控制阀13，燃烧气化室11连接在供料管2和储料罐6，燃烧气化室11为封闭的环柱状容器，燃料气化室11的底部有一贯穿燃料气化室11容器空间的通孔17，使燃料气化室11围成的空间与其底部的外部空间相连通；预热燃烧杯5位于燃料气化室11的下方，其垂直位置与通孔17正对，燃烧头7位于燃烧气化室11围成的空间内，其垂直位置与通孔17、预热然烧杯5的垂直位置相对，燃烧头7与预热燃烧杯5的距离要保证能方便接火，燃烧头7通过控制阀13、供气管12、液体阻隔分离器22、减压缓冲器21和导管14与燃烧气化室11相连通，燃烧气化室11上部通过回流管15与燃料储罐6的非储液区相连通。所述的燃烧头7为两端封底的圆柱型密闭容器，控制阀13的末端贯穿燃烧头7并与燃烧头7的内部空间相连通。