[实用新型]热收缩塑膜包装机的送膜机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热收缩塑膜包装机，更具体地说涉及一种热收缩塑膜包装机的送膜机构。

背景技术

现有的热收缩塑膜包装机的送膜机构，通常采用电磁制动器或电磁粉制动器。控制系统控制制动器进行工作，但是这种送膜机构无法保证送膜长度的精度要求，薄膜在送薄过程中容易产生的拉伸现象，薄膜在热缩过程的质量较差。

发明内容

本实用新型的目的是对现有技术进行改进，提供一种热收缩塑膜包装机的送膜机构，可以大大提高送膜的精度，并且减少薄膜在送薄过程中产生的拉伸现象，提高薄膜在热缩过程的质量，采用的技术方案如下：

本实用新型的热收缩塑膜包装机的送膜机构，包括手动热接膜装置和卷筒气张轴组，其特征在于：还包括薄膜恒张力张紧装置，所述薄膜恒张力张紧装置包括三通机械阀、一组导向辊筒、一组张紧辊筒和两个气缸，两个气缸分别连接张紧辊筒组的转轴座的两端，张紧辊筒组的转轴座上设有斜面碰块，三通机械阀上设有与斜面接触的带滚轮杠杆。

下面介绍一下工作原理：

本机构为间断性送膜，当送膜的时候，导向辊筒对张紧辊筒形成一向上的分力，使张紧辊组两边的气缸受压。此时张紧辊组的张紧辊筒向上位移，安装在张紧辊组的转轴座上的斜面碰块同时上升，与斜面碰块接触的带滚轮杠杆将三通机械阀的过气通道关小，因此气流量也变小，再经气路系统使气动制动器减少制动力，从而达到恒张力送膜的目的。

当停止送膜时，张紧辊组两边气缸向下位移，斜面碰块下降压迫带滚轮杠杆，将三通机械阀过气通道开大，气流量变大，经气路系统使制动器增大制动力，直至完全制动，薄膜处于拉紧状态，完成一次送膜过程。

所述手动热接膜装置包括支架、挂板、弹簧、压板和压条，压条设在支架上，压板一端可转动的连接支架，挂板设在支架一端，并通过弹簧连接压板中部。当压板活动端向下运动，直到压板和压条接触时，进行加热，就会将两个膜接到一块。由于本装置属于现有技术，所以不多加描述。

所述卷筒气张轴组包括两个卷筒、两个导辊、两个气张轴和两个支架，各卷筒设在一个气张轴上，对应的导辊设在气张轴上方。卷筒的膜通过导辊，再到薄膜恒张力张紧装置。由于本装置属于现有技术，所以不多加描述。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，送膜长度的精度大大提高，并且减少了薄膜在送薄过程中产生的拉伸现象，提高了薄膜在热缩过程的质量。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示优选实施例薄膜恒张力张紧装置的左视图；

图3是图1所示优选实施例卷筒气张轴组的A-A向视图；

图4是图1所示优选实施例手动热接膜装置的B-B向视图。

具体实施方式

如图1-4所示，本优选实施例中的热收缩塑膜包装机的送膜机构，包括手动热接膜装置4和卷筒气张轴组3，还包括薄膜恒张力张紧装置2，所述薄膜恒张力张紧装置2包括三通机械阀21、一组导向辊筒26、一组张紧辊筒27和两个气缸24，两个气缸24分别连接张紧辊筒组的转轴座25的两端，张紧辊筒组的转轴座25上设有斜面碰块23，三通机械阀21上设有与斜面接触的带滚轮杠杆22。

下面介绍一下工作过程：

本机构为间断性送膜，当送膜的时候，导向辊筒26对张紧辊筒27形成一向上的分力，使张紧辊组两边的气缸24受压。此时张紧辊组的张紧辊筒27向上位移，安装在张紧辊组的转轴座25上的斜面碰块23同时上升，与斜面碰块23接触的带滚轮杠杆22将三通机械阀21的过气通道关小，因此气流量也变小，再经气路系统使气动制动器减少制动力，从而达到恒张力送膜的目的。

当停止送膜时，张紧辊组两边气缸24向下位移，斜面碰块23下降压迫带滚轮杠杆22，将三通机械阀21过气通道开大，气流量变大，经气路系统使制动器增大制动力，直至完全制动，薄膜5处于拉紧状态，完成一次送膜过程。

所述手动热接膜装置包括支架45、挂板41、弹簧42、压板43和压条44，压条44设在支架45上，压板43一端可转动的连接支架45，挂板41设在支架45一端，并通过弹簧42连接压板43中部。当压板43活动端向下运动，直到压板43和压条44接触时，进行加热，就会将两个膜接到一块。由于本装置属于现有技术，所以不多加描述。

所述卷筒气张轴组3包括两个卷筒34、两个导辊32、两个气张轴33和两个支架34，各卷筒34设在一个气张轴33上，对应的导辊32设在气张轴22上方。卷筒34的膜通过导辊32，再到薄膜恒张力张紧装置2。由于本装置属于现有技术，所以不多加描述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换，均为本实用新型权利要求范围所覆盖。