[实用新型]一种实现定位套印的印刷机无效
申请号: | 200620064937.6 | 申请日: | 2006-09-23 |
公开(公告)号: | CN200963928Y | 公开(公告)日: | 2007-10-24 |
发明(设计)人: | 贺志磐;张幸彬 | 申请(专利权)人: | 中山市松德包装机械有限公司 |
主分类号: | B41F33/00 | 分类号: | B41F33/00;B41M1/14 |
代理公司: | 中山市科创专利代理有限公司 | 代理人: | 尹文涛 |
地址: | 528427广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 实现 定位 套印 印刷机 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种应用于香烟包装盒、酒类及高档礼品纸的印刷技术,适用于凹版印刷,柔性版印刷,胶版印刷。
【背景技术】
国内外的香烟包装及酒类包装等产品的印刷为了适应全息膜转移纸定位印刷的要求,降低生产成本,目前大量地使用现有的印刷技术,较有代表的是小森尚邦模切印刷设备公司,该公司采取定位印刷的方法是:放卷装置——入料纸张牵引装置——第一印刷色组——第二个印刷色组——多个印刷色组——最后一个印刷色组——出料纸张牵引装置——收卷装置。
全息膜转移纸在全息图案模压成型与转移过程中,受温度和张力的影响其全息膜的版距存在较大的偏差,其误差值在±0.5mm范围内波动,难以满足凹版印刷、柔性版印刷、胶版印刷的要求。为了便于胶版印刷、柔性版印刷及凹版印刷机的光电眼识别版距信息,在对应全息膜版距的位置上制作了专用进纸光标,因此进纸光标的误差与全息膜的版距的误差是一致的。由于进纸光标存在的误差值波动较大,在上述的印刷方法中,全息膜转移纸进入第一色组印刷后通过进纸光标所检测到的版距误差值经过套准过程修正后仍然不能充分修正,达不到定位印刷的要求,其废品率仍然相当大,达不到降低生产成本的目的。
为了解决上述的问题,本实用新型进行了有益的方法改进。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种实现定位套印的印刷机。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采用下列技术方案:
一种实现定位套印的印刷机,一种实现定位套印的印刷机,适用于凹版印刷,柔性版印刷,胶版印刷,在包括有放卷装置、入料纸张牵引辊、第一印刷色组、多组印刷色组、出料纸张牵引辊、收卷装置,其特征在于:印刷机中加入一个二次进纸装置;该二次进纸装置包括有由一个钢辊和一个橡胶辊组成的纸张牵引辊以及用以检测原有印刷基材上每幅图案与第一印刷色组新印刷图案位置之间误差的电眼,所述的钢辊连接有驱动电机,电眼发出的信号通过PLC处理后控制驱动电机的运转;
如上所述的一种实现定位套印的印刷机,其特征在于:所述的电眼装在第一印刷色组上;
如上所述的一种实现定位套印的印刷机,其特征在于:所述的电眼装在二次进纸装置与第一印刷色组之间;
如上所述的一种实现定位套印的印刷机,其特征在于:所述的电眼装在第一印刷色组与第二印刷色组之间;
如上所述的一种实现定位套印的印刷机,其特征在于:所述的印刷机为凹版印刷机;
如上所述的一种实现定位套印的印刷机,其特征在于:所述的印刷机为柔性版印刷机;
如上所述的一种实现定位套印的印刷机,其特征在于:所述的印刷机为胶版印刷机;
如上所述的一种实现定位套印的印刷机,其特征在于:所述的二次进纸装置所安装的位置处在印刷机的入料纸张牵引辊和第一印刷色组之间。
本实用新型采用这种方法,能解决由于受温度和张力的影响,在全息膜版距的误差所产生的波动通过二次进纸装置中的驱动马达不断修正输纸量进给的大小来消化掉,保证新印图案与原有图案的相位保持一致,从而实现定位套印的目的。本实用新型采用这种方法,在镭射转移纸的印刷领域应用中,使产品的成品率由原来的75%左右提高到90%以上,大大降低了成本,提高了利润率。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型作详细的说明:
图1为本实用新型的结构原理图;
图2为本实用新型的二次进纸装置结构原理图;
图3为本实用新型的结构图;
图4为本实用新型的结构图中的局部放大图。
【具体实施方式】
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
一种实现定位套印的印刷机,现有的印刷机包括有放卷装置1、入料纸张牵引辊2、第一印刷色组4、多组印刷色组5、出料纸张牵引辊6、收卷装置7。全息膜转移纸在全息图案模压成型与转移过程中,由于受温度和张力的影响其全息膜的版距存在较大的误差,其误差值在±0.5mm范围内波动。为了便于胶印,柔印及凹版印刷机光电眼识别版距信息,在对应全息膜的版距位置上制作了专用进纸光标,因此进纸光标的误差与全息膜的版距的误差是一致的。
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