[实用新型]全自动鞋中底定型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制鞋机械加工设备，尤其涉及一种包含给料机构、送料机构及卸料机构组成的全自动鞋中底定型机。

背景技术

目前，在各种鞋中底定型处理机械产品中，国内相关设备大多以手动，半自动为其主要形式存在和发展，自动化设备相对较少。现有的鞋中底定型方式，由人工拿着半成品鞋中底送入定型机，由模具上依鞋型预设的型体压合并经加热作业后出定型成品，再提取后更换下一工作件，以此完成鞋中底的制造流程。而目前各种鞋中底定型处理，手动、半自动设备加工效率低，因人工操作速度的缓慢且有次品损失，并且作业单元时间长，严重影响生产能力，生产效率低，安全性差，相对地使制造成本提高，加工质量难以保证，降低了产业利用上的实用价值与经济效益，而且劳动者操作动作复杂、劳动强度大，急需提高此类加工设备的自动化程度。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化程度较高的全自动鞋中底定型机，通过简单的结构设计以及制造过程，达到设计新颖、操作简易、维护方便特点，适用于各种鞋中底定型处理，提高成品品质、提高成品产量，降低生产成本，减少劳动者强度。

为达上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：

一种全自动鞋中底定型机，包含有机架，机架中部设有上模机构与下模机构，上模机构与下模机构组成定型装置，机架上端设有送料机构，机架中部的工作平台上设有给料机构，机架上部设有卸料机构。

进一步地，所述给料机构由中底定位杆、给料盘、回转气缸、回转气缸座组成，给料盘上设有若干中底定位杆，给料盘下面设有回转气缸，回转气缸固设于回转气缸座上，机架中部的工作平台上固设有回转气缸座。

上述的送料机构由无杆气缸、导杆气缸、送料吸盘组成，送料吸盘通过抓料支杆连接导杆气缸，机架两侧上梁设有无杆气缸，无杆气缸上设有导杆气缸。

上述的卸料机构由带刹车马达、卸料座、抓料杆座、捉料杆、可调行程气缸及卸料吸盘组成，卸料座固设于机架中部的机架加强棒上，卸料座上设有带刹车马达，带刹车马达设有抓料杆座，抓料杆座另一端设有捉料杆，捉料杆远离抓料杆座端设有卸料吸盘，可调行程气缸一端连接抓料杆座，可调行程气缸另一端连接捉料杆。

本实用新型由于设置了全自动给料(鞋中底)、送料及卸料机构，大大提高生产效率和安全性，操作者只要把鞋中底放入料架即可，一人可操作管理多台机器，劳动生产率高，全自动取料、送料，不用手拿喂料，安全可靠，不出工伤事故。本实用新型适用女鞋、男鞋中底定型使其贴楦以利结帮，采用高压油路、中底定型效果佳，模具上升速度快，增压效果稳定，工作效率佳；上下模之间距可视需要随意调整，节省行进时间；其外形美观、结构简单、设计新颖、操作简易、维护方便，品质、效率高，性能稳定，安全可靠，降低生产成本，减少劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的外观示意图；

图2是本实用新型实施例机架部分的外观示意图；

图3是本实用新型实施例给料机构部分的外观示意图；

图4是本实用新型实施例送料机构的部分的外观示意图；

图5是本实用新型实施例卸料机构部分的外观示意图；

图6是本实用新型实施例上模机构部分的外观示意图；

图7是本实用新型实施例下模机构部分的外观示意图；

图8是本实用新型实施例机架部分的立体分解示意图；

图9是本实用新型实施例给料机构部分的立体分解示意图；

图10是本实用新型实施例送料机构部分的立体分解示意图；

图11是本实用新型实施例卸料机构部分的立体分解示意图；

图12是本实用新型实施例上模机构部分的立体分解示意图；

图13是本实用新型实施例下模机构部分的立体分解示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：