[实用新型]空化层烟气净化装置无效

专利信息
申请号: 200620065514.6 申请日: 2006-10-08
公开(公告)号: CN200966980Y 公开(公告)日: 2007-10-31
发明(设计)人: 舒梅男;谭国雄;刘文波;李健平;周景堂;谭耀忠;陈志刚 申请(专利权)人: 舒梅男;谭国雄;陈志刚
主分类号: B01D53/78 分类号: B01D53/78
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 510400广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 空化层 烟气 净化 装置
【说明书】:

                        技术领域

本实用新型涉及一种净化装置,具体涉及一种空化层烟气净化装置。

                        背景技术

为了提高净化效率,现有多种小型脱硫除尘装置串联使用,例如卧式文丘里脱硫除尘装置与水膜脱硫除尘装置串联使用,水膜脱硫除尘装置上部加装喷嘴喷淋,中部加多级旋流板。但是,存在结构复杂,用水量大,喷嘴易坏、易塞,运行成本高,运行率低,且阻力大,不适用于大流量烟气净化。喷嘴喷淋净化塔配合石灰石——石膏工艺脱硫方法,虽然适应大流量烟气净化,但是存在着设备配套复杂,造价高,喷嘴易磨损影响雾化效果,易睹塞,运行率不高,脱硫循环液量大,扬程高,造成脱硫成本高。

                        发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的缺点,提供一种结构简单、高效率、低成本的空化层烟气净化装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现:

本实用新型的空化层烟气净化装置包括塔体、脱水板组、搅拌机、补碱管、补水管、进风管、集液池、多条循环液布液管、循环泵、电磁阀,循环泵一端与集液池相连,其另一端与电磁阀和多条循环液布液管相连。塔体内设有进气室、风力集能空化室、气液分离室,风力集能空化室下方装有空化发生器。

该空化发生器由3片至100片叶片组成,叶片为1至多层,径向布置,每片叶片与水平夹角为10至80度,空化发生器的高度为100毫米至1500毫米。

该净化装置可以串联或并联使用。

本实用新型的有益效果是:

1、脱硫率高,能稳定达到99%以上。当进气SO2浓度达10000Mg/Nm3时,出气浓度低于50mg/Nm3,只有2010年新的国家排放限值400Mg/Nm3的1/8;

2、液气比低,循环液量1升/m3;塔阻力小,只有800-1800pa,节水节能;

3、无喷嘴,不会结垢、睹塞、磨损,能长期无故障无人值守运行,运行率高,运行成本低。

4、含固率在20-35%的脱硫液都能使用;

5、设备结构简单,造价低,可单个、串联、并联组合使用,适应各种气量的废气脱硫、除尘。

                        附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的空化发生器结构俯视图。

                        具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

在图中,筒状塔体1由钢板制造,其下端设有一个集液池11,其下部设有进气室2,其中部设有风力集能空化室3,其上部设有气液分离室4,其上端设有出气口12。该集液池11液面下装有搅拌机7和进风管10,集液池11可以设在塔体1外。该进气室2有一进气口14,其上方有补碱管8和补水管9。该风力集能空化室3下部有空化发生器5,其上部设有多条循环液布液管13。该空化发生器5由3至100片波纹状叶片组成,叶片18为1或多层径向不规则排列布置,每片叶片与水平夹角为10至80度。叶片18用金属板制造,其外径固定在塔体1内壁上,其内径固定在中心钢管19外壁上。空化发生器5的高度为100至1500毫米。它是加速集能,并按照预先设定的角度加速、转向,形成具有相当能量的螺旋气流托住并切碎循环液,形成空化气液层的装置。

该气液分离室4有一组由钢板制造的弧状曲面的脱水板组6,脱水板竖直或45度角倾斜布置。循环泵15进口端与集液池11相连,其出口端分别与电磁阀16、多条循环液布液管13相连并装有浓度计和PH值传感器。补水管9与塔外自来水管相连。补碱管8与塔外碱液池相连。

工作时,烟气在塔外引风机作用下由烟气入口14进入进气室2,经过进气室上方被循环液布液管13喷出落下的循环液湿化进入风力集能空化室3,湿化的烟气在塔体1外的引风机作用下,具有一定的风力动能,烟气被风力集能空化室3的空化发生器5加速集能,流速提高3倍并变向,按预先设定的角度加速、转向,形成具有相当能量的螺旋气流上升托住并切碎自上方循环液布液管13喷出自由落下的循环脱硫液,使该液充满细微气泡,形成稳定的空化气液层,层内有大量的细微气泡和被切成极小颗粒的液滴,进行气液间的强传质,烟气中SO2和微粒被循环液滴彻底吸收和化学反应。除去SO2和微粒的烟气上升到气液分离室4由脱水板组6脱水,经出口12排出塔体外,部份液滴带着吸收到的SO2和微粒下落到集液池11,成为循环液,下落过程中经过进气室2湿化进入的烟气。如果循环液内含有固态物或硫化物,需要搅拌机7搅拌和由进风管10进入的空气氧化,使亚硫酸盐氧化为硫酸盐结晶体,当循环液达到一定浓度,部份循环液被循环泵15抽出经电磁阀16排出、脱水、干燥,成为有经济价值的脱硫副产品。集液池11设有液位计,液面高度下降时补水管9进水补充,保证集液池11的液面高度,循环泵15出口有浓度计和PH值传感器,PH值低于设定值时由补碱管8补充脱硫剂。脱硫剂为石灰水或石灰石粉乳液或其他碱性水溶液。

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