[实用新型]一种织物消毛机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种织物加工设备，更具体地说是一种织物消毛机。

【背景技术】

目前，行业中处理在织物表面的飞毛是通过织物与酵素助剂溶液之间的摩擦以及织物皱褶后自身与自身的摩擦将飞毛磨断，这样须用大量的水和酵素助剂淹没皱褶的织物，水和酵素助剂的耗量较大，处理时间长，生产效率低，能耗高，从而导致成本高。由于织物飞毛具有弹性，目前的消毛处理方法处理后的织物上还留有0.5-1mm的飞毛根，不能从织物表面除掉飞毛，曾实验用圆筒的毛刷可除掉飞毛，但又会再生飞毛，急需一种能够使用施加轻压力进行磨断、从织物表面磨断不留根的方法和机器问世并应用于生产。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术中水和酵素助剂耗量大、处理时间长、生产效率低、能耗高的不足，提供一种能够使用施加轻压力进行磨断、生产效率高、能耗低、将飞毛从织物表面磨断不留根的一种消毛机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种织物消毛机，包括水槽、带动滚筒、滚筒驱动装置、导向滚筒，其特征在于：在两滚筒之间的织物的两表面分别设置有磨刷装置，磨刷装置包括支承座，支承座上固定有弹性体，弹性体面向织物的表面设置有磨刷层；

如上所述的一种织物消毛机，其特征在于在所述的织物上侧的磨刷装置上设有压力调节装置；

如上所述的一种织物消毛机，其特征在于所述的弹性体是用弹性填充物填充的密封袋。

如上所述的一种织物消毛机，其特征在于所述的弹性体是用水填充的密封袋；

如上所述的一种织物消毛机，其特征在于所述的弹性体是用空气填充的密封袋；

如上所述的一种织物消毛机，其特征在于所述的弹性体为弹性胶体块；

如上所述的一种织物消毛机，其特征在于所述的磨刷层是表面有绒毛的柔性薄片；

一种织物消毛机，包括水槽、带动滚筒、滚筒驱动装置、导向滚筒，其特征在于：在两滚筒之间的织物的一表面设置有磨刷装置，磨刷装置包括支承座，支承座上固定有弹性体，弹性体面向织物的表面设置有磨刷层，织物的另一表面设有光滑的支承板；

如上所述的一种织物消毛机，其特征在于在所述的磨刷装置上设有压力调节装置；

如上所述的一种织物消毛机，其特征在于所述的弹性体是用弹性填充物填充的密封袋；

如上所述的一种织物消毛机，其特征在于所述的弹性体是用水填充的密封袋；

如上所述的一种织物消毛机，其特征在于所述的磨刷层是表面有绒毛的柔性薄片。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本方法使用施加压力进行磨断，水和酵素助剂的耗量少，生产效率高，耗电量低，生产成本低；

2、利用弹性体的弹性和可整体平衡压力，可将织物飞毛从织物表面磨断，不留根，不会再生飞毛，处理后的产品质量更佳。

【附图说明】

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的剖视图；

图5是本实用新型的磨刷装置放大图；

图6是本实用新型的爆炸图；

图7是本实用新型的爆炸图。

【具体实施方式】

一种织物消毛机，用于消除织物表面的飞毛，包括水槽1，在水槽1外设置有框架10支承水槽1，在水槽侧上方设置带动滚筒2，在水槽1内设置有织物导向板13，带动滚筒2由滚筒驱动装置3驱动，带动滚筒2两端设有手轮11来调节滚筒之间的压紧力，在带动滚筒2两侧设置有导向滚筒4，在两滚筒之间的织物8的两表面分别设置有磨刷装置5。

磨刷装置5包括支承座6，支承座6上固定有弹性体7，弹性体7表面设置有磨刷层9，弹性体7可是水、气、硅胶或其他的弹性填充物填充的密封袋，也可是软弹性的橡胶做成的胶体块。磨刷层9是表面有绒毛的化纤织物、棉毛织物或其他表面粘有绒毛的柔性薄片。设置在织物8上侧的磨刷装置5上设有压力调节装置12，压力调节装置12包括下悬弹簧和与之相连接的调节螺栓，通过调节调节螺栓来调节织物8与磨刷装置5之间的压力。

上述的一种织物消毛机适用于两表面都要消毛的织物8，织物8两侧均设有磨刷装置5夹住织物，调节压力调节装置12用来调节织物8与磨刷层9之间的整体压力。