[实用新型]保温炉

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种加热炉体，具体的讲是一种应用在铝模加工业的保温炉。

【背景技术】

现阶段，我们在铝模加工制造工业中，其过程为先将铝放置在保温炉内融化，再将融化后的铝水输送到模具内冷却，形成铝模初级品。

在这一过程中，以往，我们所采用的保温炉为燃烧柴油，这样通常其成本较高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种低成本的保温炉。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种保温炉，包括外壳体和其内部的融化器，该保温炉侧壁由外壳体向内分别为保温层、高温层、碳棒，所述炉体下端连接有风机。

所述保温炉连接有温度监测装置。

采用以上技术方案的实用新型，相对于已有技术，可以取得明显地降低成本的有益效果。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例的剖面图；

图2是本实用新型实施例的俯视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1、图2所示，为本实用新型保温炉的剖面图和俯视图。

一种保温炉，该保温炉结构从外向内为：最外层由钢板形成外壳体5；向内分别为保温层，该保温层由保温棉4和保温砖3组成；高温层1，通常我们采用高温砖；碳棒2，作为保温炉的加热层，其提供热量对铝进行加热融化；融化器6，将需要融化的铝块置于其中进行融化。

该保温炉体下端连接有风机7，作用是向保温炉内的碳棒输送有氧空气，以助其燃烧。

另外，该保温炉连接有温度监测装置，用以检测其融化器内部的融化温度，当装置检测到融化器内部温度低于铝水融化的温度时，可以打开风机7的开关，加大碳棒燃烧的火力，进而提高温度；相反，当通过监测温度达到需要的目的时，就可以关闭风机7，该方法大大地节约了能源。

采用以上技术方案的实用新型，由于用碳棒代替了原来的柴油作为燃料，而且由于有温度监测器的帮助，可以在温度达标时，关闭风机，因此，通过这种方式，与原来相比，每台机器每天可以节约成本400元，在大型加工车间，通常需要设置上百台这样的机器，因此，我们可以看到，通过采用本实用新型可以取得极大地节约成本的有益效果。

应该说明的是，以上所述仅为本实用新型的部分可行实施例而已，故凡依据本实用新型权利要求范围所做的等效结构变化都应含在本实用新型保护范围之内。