[实用新型]气电两用炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉具，特别是一种气电两用炉。

背景技术

中国专利CN200320117620.0中公开了一种气电两用炉，包括底壳、面板、带控制阀门的炉头和电磁炉系统，其特征在于底壳与面板围成的空腔被一隔离板分为燃气炉安装腔和电磁炉安装腔，带控制阀门的炉头安装在燃气炉安装腔内，电磁炉系统中的控制器、电磁线圈和散热风扇安装在电磁炉安装腔内。电磁炉系统中的控制器、电磁线圈和散热风扇安装在安装架上，面板正对电磁线圈处开有通孔，沿该通孔的外缘在面板的上表面固定有环形固定环，微晶板粘合在该固定环的外侧。这种结构的气电两用炉在实际使用电磁炉功能时，尽管散热风扇在一直不停的工作，电磁炉安装腔内的温度依旧非常高，大量高温高热的气体呈紊乱状态积聚在电磁炉安装腔内，经过一段时间的使用后，电磁炉的电器元件就出现损坏，甚至被烧毁，以至不能使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单合理、制作成本低、通风散热性能好、安全可靠、工作噪声低、使用寿命长的气电两用炉，以克服现有技术中的不足之处。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种气电两用炉，包括设置在面板和底壳之间的带有控制阀门的燃气炉头和电磁炉组件，其结构特征是面板和底壳之间设置有分隔壳体，电磁炉组件设置在分隔壳体内，分隔壳体上设置有出风口。

上述的分隔壳体顶端与面板底面相接，和/或底端与底壳顶面相接。

上述的分隔壳体为一围绕在电磁炉组件周围的围板状分隔壳体，该围板状分隔壳体与电磁炉组件之间设置有导风通道，围板状分隔壳体上设置有出风口，底壳上设置有进风口，散热风扇设置在进风口处；或者，分隔壳体为一盛装电磁炉组件的盒状分隔壳体，该盒状分隔壳体与电磁炉组件之间设置有导风通道，盒状分隔壳体上设置有出风口，盒状分隔壳体和底壳上设置有进风口，散热风扇安装在盒状分隔壳体或底壳上、设置在进风口处。

本实用新型把以前散乱设置在电磁炉安装腔内的电磁炉组件集中设置在分隔壳体内，并在电磁炉组件与分隔壳体之间设置导风通道，从而改变了过去散热风扇一直工作，却不能将电磁炉组件产生的多余热量散发出去的状况，确保了电磁炉正常有效运行。分隔壳体的设置保证了冷却气体的有效进出：外界空气在散热风扇的作用下，经进气口进入分隔壳体内，与电磁炉组件进行热交换后，在散热风扇的作用下，从出气口离开电磁炉安装腔，带走多余的热量，确保电磁炉组件正常工作。

本实用新型由于设置有分隔壳体以有效导流气体，故可以使用较小功率的散热电机，并降低了工作噪声。

本实用新型由于在围板顶端与面板底面、和/或围板底端与底壳顶面之间设置有弹性密封件；或者，盒体底端和底壳之间设置有压缩弹簧，可确保分隔壳体与面板和/或底壳构成封闭的导风通道，通风散热性能良好。

本实用新型既可以在底壳上单独设置围板状的分隔壳体，然后将电磁炉组件设置在分隔壳体内；也可以将整个电磁炉组件事先设置在盒状的分隔壳体内，然后再将整个盒状分隔壳体连同电磁炉组件一起安装在底壳上，其适应范围比较广。

本实用新型结构简单合理、制作成本低、通风散热性能好、安全可靠、使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为电磁炉组件和分隔壳体的分解结构示意图。

图3为图2组合后的主视结构示意图。

图4为分隔壳体的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

图中，1为面板，1.1为微晶板，2为底壳，3为燃气炉头，4为分隔壳体，4.1为出风口，4.2为压缩弹簧，4.3为压脚，4.4为盖板，5为电磁炉组件，5.1为感温触头，5.2为电磁线圈，5.3为控制器，5.4为散热风扇。

参见图1-图4，本气电两用炉包括设置在面板1和底壳2之间的带有控制阀门的燃气炉头3和电磁炉组件5，面板1和底壳2之间设置有分隔壳体4，电磁炉组件5设置在分隔壳体4内，分隔壳体4上设置有出风口4.1。分隔壳体4顶端与面板1底面相接，底端与底壳顶面相接。分隔壳体4为一盛装电磁炉组件5的盒状分隔壳体，该盒状分隔壳体与电磁炉组件5之间设置有导风通道，盒状分隔壳体上设置有出风口4.1，盒状分隔壳体和底壳2上设置有进风口，散热风扇5.4安装在盒状分隔壳体上、设置在进风口处。盒状分隔壳体顶端与面板1底面紧密相贴，盒状分隔壳体底端和底壳之间设置有压缩弹簧4.2。压缩弹簧4.2套设在压脚4.3上，压脚4.3压接在底壳2顶面。该处结构可自适应调整盒状分隔壳体的安装位置，确保其顶端与面板接触并密封良好。出风口4.1朝向面板1和/或壳体2上的出气孔或出气条缝。