[实用新型]立式污泥干燥机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种处理污泥的环保设备，具体是涉及一种立式污泥干燥机。

背景技术

在环保领域，对污水的处理后会形成大量的污泥，如果不对污泥最终的处理，仍然会对环境造成威胁。因此对垃圾中的污泥进行彻底的处理，是个不可忽视的问题。

污泥包括城市污水污泥、河道及湖泊清淤污泥等。污泥的处理方法通常有土地利用、填埋、焚烧、生化处理和倾倒投海等。由于污水处理过程中所产生的污泥含水率高，体积大，这给它的运输、最终处置和利用带来极大的不便。因此必须利用污泥脱水、干燥的手段，把水分从污泥中分离出来。

最佳的脱水方法是应用化工操作中的热干燥技术和设备。这些设备主要有闪蒸式干燥机、带式干燥机和卧式滚筒于燥机，它们普遍有存在的缺点：干燥不均匀、污泥严重结块！而卧式滚筒干燥机干燥时在传动上消耗了大量的能量，大大降低了处理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述技术上的障碍，提供一种干燥均匀、不结块，而且节约能耗，处理效率高的立式污泥干燥机。

本实用新型是这样实现的：一种立式污泥干燥机，包括立式的干燥塔，干燥塔内部设置有滚筒，滚筒的由转轴和固定在转轴上的刮刀组成，干燥塔的下面设置有加热泵，滚筒的底部与加热泵出口之间连接有进风管，滚筒的顶部与加热泵进口之间连接有排水管。

所述干燥塔内设置有筛板。

所述干燥塔的底部设置有排出干燥污泥的出料装置。

所述干燥塔的顶部设置有沉降和粉尘的分离装置。

所述干燥塔的下面设置有输送带。

所述干燥塔的下面设置有输送带。

所述干燥塔的内壁设置有传感器。

所述传感器为温度传感器。

所述传感器为压力传感器。

与现有技术相比，本实用新型的干燥塔为立式设置，干燥塔底部加热泵通过进风管由加热泵抽进干燥塔里面，而含有水份的污泥从干燥塔顶部进入塔内自由落下，节省了输送所需的动力。热风由下而上传输，污泥自上而下输送，两者形成错流。通过滚筒上刮刀的搅拌，使污泥充分打碎并与热风接触。这个过程中，干燥塔内污泥与热风的均匀地混合，在热量的作用下，干燥时间大大缩短，污泥的含水量从60％降到30％以下，因此干燥后污泥变成不粘稠的硬块粒。

附图说明

图1为本实用新型立式污泥干燥机的结构示意图；

图2为本实用新型立式污泥干燥机滚筒的结构示意图；

图3为本实用新型立式污泥干燥机的循环风流向示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图，对本实用新型作详细描述。

如图1所示，本实用新型由干燥塔1、出料装置7、加热泵8、分离装置14、进风管6、排水管16、滚筒5、筛板2、输送带15和传感器4组成。

立体的干燥塔1的下面设置有加热泵8，加热泵8通过进风管6给干燥塔传输热风，热风的温度高达100℃，热风从干燥塔1底部由下而上传输，与从干燥塔1顶部输送的污泥形成错流，同时进行热量的交换。

干燥塔1内设置有若干个滚筒5，滚筒5的作用是防止污泥干燥时结块和架桥，保证机器平衡连续运行。如图2示，该滚筒由转轴11和刮刀12组成。刮刀12固定在转轴11上，可由8支刮刀12按相同的朝向安装。

污泥从干燥塔1的进口3进入塔内，在进口处先用滚筒对污泥进行预切碎。污泥进入塔内部时，再由滚筒5和筛板2将污泥进行均匀。滚筒5起到将污泥切碎并搅拌的作用。筛板2设置有三层，其自下而上由稀变密，筛板2能使污泥的传热面积增加，传热效果更好，污泥在下落时均匀地与热风接触，达到均匀干燥的目的。干燥后的污泥含水量降到30％以下，因此干燥后不结块。

干燥后的污泥大部分从底部排出，出料装置7集中处理后，从料料装置的出口9落到输送带上，最后由输送带15输出到储料仓，等特进一步的处理。

考虑到热风从下而上传输，被干燥后的污泥会产生部分粉尘，因此在干燥塔顶部的热风出口13处，设置有分离装置14。分离装置14的作用是将风所带的粉尘旋风沉降，并由出料装置7输出到输送带。

分离装置7分离出来的风，经过自然冷却，冷凝水从排水管16的出口10排出，而冷风被吸入加热泵8重新利用，加热泵8加热后输入到干燥塔1，达到节约能源、防止空气二次污染的目的。

干燥塔1的内部设置有温度传感器4和压力传感器4，加热泵8的功率可以通过温度和压力传感器4的测量结果进行优化控制，避免热风温度过高而浪费能源。