[实用新型]一种陶瓷成型压机布料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷砖的生产设备，特别涉及一种陶瓷成型压机的旋转式抽拉底板栅格布料装置

背景技术

自然界中砂岩、洞石一类的石材，它们具有通体贯穿的层状精细纹理，是建筑石材的主要流行趋势。为实现这类石材效果，在陶瓷砖无釉产品(如抛光砖或半抛砖)的生产中，陶瓷成型压机的布料盒，即栅格要完成倾斜(或竖直)填料及水平送料两项运动过程。现有技术中有三种方式：其一，是用旋转多栅格式布料设备来实现，缺点是栅格由直立旋转到水平状态，易造成冲击，布料速度慢，且多栅格的结构相对复杂；其二，是用托板旋转单栅格布料设备来实现，缺点是栅格分段完成水平及旋转运动，布料及运动速度慢；其三，滑坡柔性栅格布料设备来实现，在柔性栅格由倾斜(或竖直)过渡到水平运动过程中，柔性栅格中的上下粉料易受到挤压、拉伸，粉料间易造成混合。

实用新型内容

本实用新型是针对现有布料设备存在的技术缺陷，提供一种具有通体贯穿的层状精细清晰纹理，通用性强，结构合理和成型速度快等特点的新型的陶瓷成型压机的布料装置。

本实用新型为了达到上述效果而采用的技术解决方案如下：

本实用新型的陶瓷成型压机的布料装置，包括给料机和成型机，其特征在于，所述给料机和成型机之间设置有从给料机接收粉料的旋转式抽拉底板栅格。

所述旋转式抽拉底板栅格两侧设置有引导栅格作直线运动的导轨。

所述的旋转式抽拉底板栅格是由栅格边框、栅格闸板、栅格盖板、栅格挡板及抽拉底板围成的中空框体。所述栅格盖板为一刚性板，设置在所述的栅格边框前部上端面，栅格盖板与栅格边框为固定连接，或者活动连接。所述的栅格边框的前部及中后部两侧设有轮轴及滑轮。进一步地栅格可绕栅格边框的前部轮轴作旋转运动，即旋转式抽拉底板栅格与导轨通过栅格边框的前部轮轴及滑轮旋转活动连接，所述的滑轮与导轨保持接触。所述旋转运动的驱动装置包括链、绳，同步带、气缸、液缸、凸轮、曲柄连杆的一种或多种。所述抽拉底板为一刚性板，贴靠设置在栅格边框的下面，抽拉底板可沿栅格边框长边方向前后移动。所述栅格盖板上设有多个通气孔或通气槽，便于粉料的快速进入和卸出栅格。栅格闸板的内侧(接触粉料的一侧)连接有弹性体(如海棉等)，以便对粉料密封、固定。所述的栅格挡板设置在栅格的前端，垂直于栅格边框设置。

所述旋转式抽拉底板栅格及抽拉底板连接有实现直线运动的驱动装置，该驱动装置包括驱动链、同步带(绳)、气缸、液缸、杆的一种或多种。

所述成型机包括上冲头、模具、下模芯。

所述的给料机位于旋转式抽拉底板栅格的上方，包括料管、料斗、输送带、及倾斜(或竖直)料盒；料斗、料管位于输送带的上方。所述料盒为由一或多个扁平倾斜(或竖直)放置的中空框体所构成，上、下端面开口。料盒位于输送带出料口的下方。料盒的上端面为进料口，料盒的下端面为出料口。料盒出料口固定，便于栅格进料口与料盒出料口的对接。

本实用新型采用旋转式抽拉底板栅格与倾斜(或竖直)料盒料口对接的粉料入料方式，栅格快速入料，并在栅格中形成粉料的通体贯穿的层状精细纹理堆积。采用栅格倾斜水平连续运动及栅格移至压机模具位再抽出抽拉底板的技术方案，栅格移动速度快，栅格中的粉料相对保持静止，外力对粉料干扰小，粉料不易混乱。

综上所述，本实用新型的一种陶瓷成型压机的布料装置具有以下显著的优点：

(1)栅格采用侧面倾斜的入料方式，可实现栅格中粉料的通体贯穿的层状精细纹理堆积。且栅格采用抽拉底板的卸料方式，能在不破坏粉料自然堆积纹理的情况下，将粉料送入成型机模具位成型，装饰效果好。

(2)具有倾斜水平连续运动的布料装置结构简单、可靠性高、栅格运动速度快、生产效率高。它对成型机通用性强，具有显著的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的旋转式抽拉底板栅格结构示意图；

图2为本实用新型旋转式抽拉底板栅格实施方式结构示意图；

图3为本实用新型陶瓷成型压机旋转式抽拉底板栅格布料装置实施方式示意图；

图4-10为本实用新型陶瓷成型压机旋转式抽拉底板栅格布料装置工作原理图。