[实用新型]烟气调质降温喷雾塔

说明书

                            技术领域

本实用新型涉及一种工业烟气进行处理的装置，尤其是调质降温喷雾塔。

                            背景技术

随着经济的发展，环境问题日益突出，为了实现可持续发展，国家加大了对污染企业的治理和监控力度。企业要生产，排放必须达标。建材、冶金、电力等行业属于重污染企业，其生产中排放出的废气占整个污染企业排放废气量的60％以上，其中大部分是高温废气。到目前为止，针对这些高温烟气，一直未能找到一个更合理有效的解决办法。

CN200410074332.0半干式烟气净化方法及其装置，将碱性中和剂在混合器中与水均匀混合，水的加入量为干物质重量的2％-15％；增湿后的碱性中和剂在雾化喷水之前加入烟气；增湿后的碱性中和剂加入烟气后，与烟气混合、反应的停留时间≥0.5秒，再开始雾化喷水；对原始温度从50℃到1000℃的烟气排放源，确定一个“临界温度”T1，并且110℃＜T1＜150℃；当烟气温度低于T1时，雾化喷水停止工作；当烟气温度超过T1时，启动雾化喷水，并将雾化喷水后的温度控制在T1的温度水平。该装置包括与烟道串联的雾化喷水反应器和除尘器，其烟道连接雾化喷水反应器之前先连接混合器。但未涉及烟气调质降温喷雾塔的装置。

在高温烟气调质降温系统中，喷雾塔的规格和形状至关重要，它不仅关系到投资、占地面积，更关系到调质和降温的效果，为了最大化减少设备投资，保证烟气调质降温的效果，必须合理设计喷雾塔，防止腐蚀和结垢，尤其适用于温度变化范围较大的工业窑炉。

                            发明内容

本实用新型目的是：提出一种高温烟气调质降温系统喷雾塔，具有更好的调质和降温的效果，减少设备投资，防止腐蚀和结垢，适用于温度变化范围较大的工业窑炉高温烟气处理。尤其是在布袋除尘器系统中应用的高温烟气调质降温系统喷雾塔。

本实用新型的技术解决方案是：烟气调质降温喷雾塔，整个喷雾塔由塔顶、中桶体、下锥体和支柱，塔顶顶部有一法兰，用于连接总进风管，塔顶顶部还安装低压双流体喷嘴，喷嘴和喷雾塔之间采用法兰连接，塔顶下部是一个角度为100-140度的扩散圆锥体，喷雾塔的形状采用圆柱体塔式，下锥体角度为50-90度，下锥体扩散圆锥体有两个出口：出风口和排污口。双流体喷嘴具有极好的雾化和分散效果。

本实用新型的特点是：在具有合理喷雾塔的形状，投资相对较小、占地面积小，调质和降温的效果好，能防止腐蚀和结垢，尤其适用于温度变化范围较大的工业窑炉。并在布袋除尘器系统中应用。

                            附图说明

图1是本实用新型结构示意图

塔顶1、中桶体2、下锥体3、支柱4、低压双流体喷嘴5，出风口6、排污口7、塔顶总进风管8。

                         具体实施方式

烟气调质降温喷雾塔，整个喷雾塔分为四部分：塔顶、中桶体、下锥体和支柱。

塔顶顶部有一法兰，用于连接总进风管，下面是一段高度为200-400MM，如300MM；直径为1200-2200MM，如1800MM的管道用于安装低压双流体喷嘴，喷嘴和喷雾塔之间也采用法兰连接，便于检修，塔顶下部是一个角度为锥体的轮廓线为120度的扩散圆锥体，其扩散角度正好和喷嘴喷出的雾粒的角度一致，同时也起到对进入喷雾塔烟气的导流作用，减少紊流的产生，降低设备阻力。

根据低压双流喷嘴的性能和参数以及大多数高温烟气产生环境的工况，喷雾塔的形状采用圆柱体塔式结构，具体的外形参数如下。

中桶体是一个高7000-12000MM(如9000MM)直径3000-6000MM(如4000MM)的圆柱体，它烟气蒸发的地方，其外形尺寸和喷嘴喷出雾粒的大小以及烟气量息息相关。它必须保证喷嘴喷出的雾粒和高温烟气充分混合蒸发，避免“湿壁”“湿底”现象的产生。下锥体有两个出口：出风口和排污口。

出风口用于连接后端的除尘设备或者风机，排污口的主要功能是排除由于水雾和重力除尘作用而除下的烟气中的大颗粒粉尘，可外接卸料阀或插板阀。

喷雾塔底部安装有由四个支柱，根据现场的合理布局，塔身安装有直爬梯，顶部安装有栏杆扶手，方便对设备部件的检修。