[实用新型]增强聚乙烯自浮管无效
申请号: | 200620075478.1 | 申请日: | 2006-08-02 |
公开(公告)号: | CN200965108Y | 公开(公告)日: | 2007-10-24 |
发明(设计)人: | 陈德明;杨国相 | 申请(专利权)人: | 镇江金波机电管材厂 |
主分类号: | F16L9/14 | 分类号: | F16L9/14;F16L47/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212217江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 增强 聚乙烯 | ||
技术领域 本实用新型涉及一种新型管材,特别是一种用于海上挖泥船作业输送泥砂的增强聚乙烯自浮管。
背景技术 目前,国内外从事海洋及大河大江疏浚作业的挖泥船自浮管道一般采用在外面固定着两个半圆形聚乙烯空心外套浮体的钢管,该管体积大、重量大,不便于搬运和安装作业,而且还存在不耐海水腐蚀和不耐泥砂磨擦的缺陷;2003年,辽源市江河特种橡胶厂研制了一种自浮式排泥橡胶软管,采用在薄壁钢管外面缠绕棕绳,再在外表面加橡胶封层的方式制成,虽然也解决了自浮的问题,但仍存在钢管薄,不耐腐蚀,不耐泥砂磨擦,使用寿命短的问题,其价格也比较贵,用户难以接受。
实用新型内容 本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种重量轻、强度大、耐腐蚀、安装使用方便、使用寿命长、价格低的产品。
本实用新型的目的是这样实现的,它由聚乙烯管、金属丝缠绕增强层、中间向外凸出的聚乙烯外套管、泡膜填充材料和不锈钢法兰组成,聚乙烯内管外面缠绕金属丝缠绕增强层,金属丝缠绕增强层的外面是泡沫填充材料,再在外面套着中间向外凸出的聚乙烯外套管,聚乙烯内管与中间向外凸出的外套管的两端端部连接成一体,并带有翻边,翻边里面套着不锈钢法兰,以便进行管与管之间的连接;泡膜填充材料起自浮作用,同时加强聚乙烯外套管的强度。
本实用新型的有益效果是:(1)重量轻,较钢管的减少四分之三,较胶管的减少二分之一,运输、安装、使用方便;(2)整个管子内外部均用聚乙烯制成,耐磨性是原来的2至3倍,防腐性能好,使用寿命长,使用寿命增加1至2倍;(3)管子内填有泡沫填充材料,既能起到自浮作用,也对中间向外凸出的聚乙烯外套管起到一定的支撑作用,增加了产品的强度;(4)聚乙烯内管外面缠绕金属丝大大加强了管子的强度;(5)价格低,售价仅为原来的二分之一。
附图说明 附图1为本实用新型的纵切面示意图。
图中:(1)聚乙烯内管、(2)金属丝缠绕增强层、(3)中间向外凸出的聚乙烯外套管、(4)泡沫填充材料、(5)翻边、(6)不锈钢法兰、(7)已封闭的泡沫填充材料注入孔。
具体实施方式 下面结合附图1举1实施例对本实用新型作进一步描述。如图1所示,本实用新型由聚乙烯内管(1)、金属丝缠绕增强层(2)、中间向外凸出的聚乙烯外套管(3)、泡沫填充材料(4)、翻边(5)和不锈钢法兰(6)组成。聚乙烯内管(1)外面缠绕着金属丝缠绕增强层(2),金属丝增强缠绕层(2)的外面是泡沫填充材料(4),再在外面套着中间向外凸出的聚乙烯外套管(3),聚乙烯内管(1)与中间向外凸出的聚乙烯外套管(3)的两端端部连接成一体并带有翻边(5),翻边(5)里面装有不锈钢法兰(6),用以进行管与管之间的连接;聚乙烯内管(1)的一端的金属丝缠绕增强层(2)与中间向外凸出的聚乙烯外套管(3)之间有一个已封闭的泡沫填充材料注入孔(7)。本实用新型制造方法方便可行,先将聚乙烯内管(1)和中间向外凸出的聚乙烯外套管(3)根据需要尺寸分别挤塑好,接着在聚乙烯内管(1)的外面缠绕金属丝缠绕增强层(2),缠绕时,聚乙烯内管(1)的两端空着不缠,然后将中间向外凸出的聚乙烯外套管(3)套在缠绕好金属丝缠绕增强层(2)的聚乙烯内管(1)上;接着将套好的聚乙烯内管(1)和中间向外凸出的聚乙烯外套管(3)的两端的内外端分别封连成一个管端,同时在其一端的金属丝增强缠绕层(2)和中间向外凸出的聚乙烯外套管(3)之间保留1个泡沫填充材料注入孔(7),然后注入泡沫填充料(4),并将泡沫填充材料注入孔(7)封好;再在本实用新型的封连后的两端套上不锈钢法兰(6),最后用模具采用光加热对两端进行扩口翻边,形成翻边(5)。使用时,将本实用新型的管口与管口对好,垫上密封圈,利用管端的不锈钢法兰(6)进行连接便可。
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