[实用新型]插接式中空板折叠箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贮物周转箱，具体涉及一种可折叠式的中空板贮物周转箱。

背景技术

在商品的批发、零售过程中，需要使用周转箱，以便于商品的运输、周转和存放。在工业生产特别是流水线作业中，周转箱的使用频率更高，多用于存放半成品的机械、电子产品。

传统上的周转箱，多为固定箱体结构，它存在占用空间大，仓储利用率低，运输成本较大的缺陷，故后来出现了箱体可折叠的周转箱，达到了空箱时可折叠的效果，以克服了上述不足。本申请人也曾对可折叠的周转箱进行了研究，于2004年6月16日向专利局递交了申请了名称为《中空板折叠箱》的实用新型专利，该专利已于2005年7月13日公开授权，专利号为200420028125.7，公开号为CN2709332。该专利公开的技术方案为：周转箱是由下底板、前后左右侧板和上框架构成的长方形箱体，所述前侧板和后侧板的结构相对称，同为折叠板；左侧板和右侧板的结构相对称，同为的翻板；所述折叠板由上、下两块大小相同的中空板通过外折连接条连接构成，该折叠板的上沿通过内折连接条连接于上框架，下沿通过内折连接条连接于下底板；所述翻板为整块中空板，其上沿通过内折连接条连接于上框架。折叠时，是将两翻板向箱体内侧翻起90°，再将两折叠板呈“V”形向箱体内侧折叠，顺势下压折叠好的。

上述周转箱折叠操作较方便，但是它仍存在以下不足：1、由于上述方案在折叠时是将两折叠板呈“V”形向箱体内侧折叠的，其折叠后两板的厚度至少为原板厚的两倍，折叠后箱体中部仍存在空腔，折叠结构上仍不紧凑，未能最大限度地缩小体积；2、由于其两块折叠板是由上、下两中空板通过外折连接条连接构成的，展开时承重性不高，而对于整个箱体来说，这两板折叠板又是箱体的主要侧壁，这两块侧壁的承重性不佳，直接导致箱体的稳定性和承重性的下降。

发明内容

本实用新型为解决现有中空板折叠箱中存在的折叠结构不紧凑以及承重性较差的技术问题，提供一种插接式折叠的中空板折叠箱。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种插接式中空板折叠箱，包括一长方形箱体，该长方形箱体由下底板和前后左右侧板构成；所述前侧板和后侧板结构相同，同为翻板，它们的下沿转动连接于下底板上，并且，它们的横向两端边沿上对应左侧板和右侧板的横向两端边沿设有插槽；所述左侧板和右侧板结构相同，同为插板，它们以其横向两端边沿与所述插槽对应插接配合，以此构成插接式箱体结构。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述前侧板和后侧板的横向两端边沿上卡设有第一连接边条，所述插槽设置于该第一连接边条上。

2、上述方案中，为了连接更牢固，所述左侧板和右侧板的横向两端边沿上卡设有第二连接边条，该第二连接边条上设有连接凸筋，此连接凸筋的截面与所述插槽相配，左侧板和右侧板以其两端边沿上的连接凸筋与插槽嵌入配合。

3、上述方案中，所述下底板的四周边沿上均卡设有保护边条，其中，下底板的左右边沿上的保护边条对应于左侧板和右侧板外侧向上设有挡边或挡块，其前后边沿上的保护边条向上设有凸台，该凸台高度大于或等于一块翻板与一块插板的板厚之和，所述前侧板和后侧板通过铰链铰接于凸台上。以此使折叠时，拆卸下两插板后，可将两插板平铺放于底板上，然后再向内翻折翻板，使前侧板和后侧板这两翻板可平盖于两插板上，达到最小的折叠体积。

4、上述方案中，所述前侧板、后侧板的上沿和下沿上卡设有保护边条，所述左侧板、右侧板的上沿和下沿上也卡设有保护边条。

5、上述方案中，所述左侧板和右侧板的高度小于或等于下底板的左右横向宽度；所述前侧板和右侧板的高度小于或等于下底板的前后横向宽度，以此使折叠时可将左侧板和右侧板可平铺于下底板上，前侧板和后侧板也可向内对翻平盖。

6、上述方案中，当该中空板为大型箱体时，可在下底板背面垫设有栈板，下底板与栈板固定连接，以此使箱体上自带栈板，搬运时可用叉车通过底部栈板直接搬运。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型的特殊结构，折叠时是将左侧板和右侧板这两插板从插槽中拨出拆卸下，平铺于下底板上，然后再将前侧板和后侧板这两翻板向内翻，从而将整个整体折叠成平板状，折叠结构很紧凑，使空箱运输时占用空间减少，运输成本下降；

2、由于本实用新型中的各插板和翻板都是整板结构，其承重性比现有技术中“V”型折叠的折叠板要好得多，因此箱体结构更为稳定、承重性更好。

附图说明