[实用新型]动平衡机上连接高速主轴组件做整体动平衡的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高速传动轴动平衡装置的结构技术领域，具体涉及一种设置在动平衡机上用于连接数控铣床高速主轴组件，以利于其做整体动平衡的装置。

背景技术

目前，数控铣床的高速主轴组件的动平衡精度等级要求达到G1～G0.4。根据这个精度要求计算，相当于近50公斤的主轴组件剩余不平衡量要在1g以内。对于这种要求，按传统工艺仅对主轴零件做单件动平衡是不可能实现的，因为零件有结构不对称、材质不均匀、加工或装配误差等多因素，所以即使单个主轴零件本身的平衡精度很高，由于零部件之间存在累积不平衡量，装配后的主轴组件剩余不平衡量几乎不会在1g以下。因此，必须通过主轴组件的整体动平衡才能满足要求。

一般地，轴套类零件的动平衡，均采用将零件涨紧在锥度芯轴上，芯轴再置于动平衡机的滚轮架上，通过皮带驱动芯轴、零件转动的方式实现。然而由于现有普通动平衡机上通用滚轮架的尺寸和安装、压紧问题，对于数控铣床高速主轴组件这类轴套零件的组合体做动平衡的方法不再适用。为此，需要为动平衡机设计专用的装置，用以将高速主轴组件和动平衡机实现刚性连接，同时考虑到组件旋转时的安全问题，还要加以可靠的定位和适当的压紧。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设置在动平衡机上用于连接数控铣床高速主轴组件，以利于其做整体动平衡的装置。其对高速主轴组件的定位和压紧方式可靠、安全，平衡效果明显，平衡精度稳定。

为了解决上述技术问题，本实用新型的主要技术方案为：一种动平衡机上连接高速主轴组件做整体动平衡的装置，包括底座和两两对称分布在底座上的左右支架，其特征为左右支架之间的底座上用固定连接件固定有V型块；左右支架上方用螺钉固定有压板，压板中部穿设调节螺杆，调节螺杆下部固定压块。

本实用新型中的底座用于和动平衡机床身刚性连接，可以采用固定连接件，也可以焊接。

本实用新型的底座上优选四个支架，即两对左右对称支架；每对左右支架之间均设有V型块，且V型块的侧面宽度与单个支架侧面宽度相同。这是在保证本实用新型平衡性能与效果的前提下，对其结构的进一步精简，优化，同时也是对材料的节省。

工作时将高速主轴组件的套筒外圆置于V型块中定位，调节压板上的调节螺杆使压块压紧套筒外圆；然后利用动平衡机上现有的皮带传动装置带动组件中的同步带轮驱动主轴旋转，完成对数控铣床高速主轴组件的整体动平衡测试。

由于本实用新型上的压板与左右支架之间采用螺钉连接，因此通过拧出压板左右任一螺钉，便可使压板与对应支架脱开，绕另一支架向一侧转动90度，方便组件的装卸。

本实用新型结构简单，但对高速主轴组件的定位和压紧方式可靠、安全，方便现有动平衡机对高速主轴组件进行整体动平衡的操作，平衡效果明显，平衡精度稳定，完全满足高速主轴组件的动平衡要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构的右视图。

图2为本实用新型结构的正视图。

图3为本实用新型的压板打开状态正视图。

1、底座  2、支架  3、V型块  4、压板  5、调节螺杆  6、压块  7、高速主轴组件

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，如图1所示，本实用新型结构包括底座1和两两对称分布在底座1上的两对左右支架2、8(因为两对左右支架相同，故附图中只标出其中一对左右支架的标记)，每对左右支架2、8之间的底座上用T型螺栓固定有V型块3，方便拆卸更换；同时每对左右支架2、8上方用螺钉连接固定有压板4，压板4中部穿设调节螺杆5，调节螺杆5下部固定压块6。其中压板4与右支架8的连接螺钉可钉死，而通过拧出压板4与左支架2的连接螺钉，便可使压板4与左支架2脱开，绕右支架8向一侧转动90度，方便高速主轴组件7的装卸(如图3所示)。

工作时将高速主轴组件7的套筒外圆置于V型块3中定位，调节压板4上的调节螺杆5使压块6压紧套筒外圆；然后利用动平衡机上现有的皮带传动装置带动高速主轴组件7中的同步带轮驱动主轴旋转，完成对数控铣床高速主轴组件的整体动平衡测试。本实用新型克服了原有动平衡机上的工件夹紧机构无法定位、夹紧高速主轴组件的缺点；其对高速主轴组件的定位和压紧方式可靠、安全，方便现有动平衡机对高速主轴组件进行整体动平衡的操作，平衡效果明显，平衡精度稳定，完全满足高速主轴组件的动平衡要求。