[实用新型]液压快速换炉开关

说明书

技术领域

本实用新型技术涉及的是一种用于中频无芯感应电炉中的液压快速换炉开关装置，属于中频无芯感应电炉技术领域。

背景技术

中频无芯感应熔炼系统一般要由一套中频电源和两个熔炼炉组成，一套中频电源只能对其中的一个炉体供电熔炼，当炉体需要打炉衬或出现故障检修时，启用另一个炉体，需要用快速换炉开关切换。另一种情况是两套电源同时对两个炉体供电，一套中频电源起熔炼作用，另一套中频电源起保温作用，当要互相切换时也需用快速换炉开关。但是目前上述切换一是用人工切换(占绝大多数)，二是用电动换炉开关。人工切换时换炉时间长，效率低，劳动强度大。而使用电动换炉开关，因中频电源在工作时会产生磁场对靠近通电部分的金属会感应加热，使金属机械弹性压力减弱，还会造成机架变形，造成接触部位接触不良而烧毁。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使用方便，运行可靠的液压快速换炉开关装置，它用于中频无芯感应电炉中，不但提高了中频无芯感应电炉在使用过程中的安全性能，而且也提高了炉子的生产效力。

液压快速换炉开关，包括两块相互绝缘的、分别与电源的正负极相接的静止块10、20，在静止块10的上方、在静止块20的下方各有两个油缸15、16、25、26；上方的一个油缸15与下方的一个油缸25同轴，上方的另一油缸16与下方的另一油缸26同轴；在四个油缸15、16、25、26的活塞杆上各连接有活动块11、12、21、22；活动块11、21分别与一个熔炼炉的电缆线连接；活动块12、22分别与另一个熔炼炉的电缆线连接；它还包括用于控制各油缸动作的控制装置；在油缸的带动下，活动块11、21分别与静止块10、20接触的同时，活动块12、22分别与静止块10、20分离；活动块12、22分别与静止块10、20接触的同时，活动块11、21分别与静止块10、20分离。

其工作过程：当油缸15、25工作腔同步进气时，活动块11、21分别与静止块10、20同时合上，一个熔炼炉通电可以工作，同时油缸16、26工作腔同步排气，另一熔炼炉断开工作。反之当油缸16、26工作腔同步进气时，活动块12、22与静止块10、20同时合上，上述另一熔炼炉通电可以工作，同时油缸15、25工作腔同步排气，上述的一个熔炼炉断开工作。

本实用新型制作简易，操作简单，使用方便，运行可靠，比人工换炉既缩短了换炉时间，提高了效力，又减轻了工人的劳动强度。比电动换炉开关有更好的接触性；使用电动换炉开关时，因中频在工作时会产生磁场对靠近的通电部分的金属感应加热，使金属机械弹性压力减弱，产生机架变形，造成接触部位接触不良；而使用本液压快速换炉开关，由于上下的两个油缸在同一轴线上，上下两个油缸形成对顶，就是机架变形，都能保证触头接触面恒压，导电性能不变，不会接触不良而烧坏，故能长期使用不易损坏。

作为进一步改进，静止块10、20内，活动块11、21，12、22内均有分别与水连通的冷却水通道。在冷却水通道内通冷却水，能对静止块、活动块(触头)充分冷却。

附图说明

图1是本实用新型实施例与熔炼炉连接的结构示意图。

具体实施方式

图1中，液压快速换炉开关装置包括机架3、设置在机架3上的四个油缸15、16、25、26和环氧树脂板5、控制各油缸动作的控制装置4。

与电源的正负极相接的两块静止块10、20之间用环氧树脂板相互绝缘。油缸15、16在静止块10的上方，油缸25、26在静止块20的下方；油缸15、25同轴，油缸16、26同轴。

在四个油缸15、16、25、26的活塞杆的端部各通过环氧树脂板1连接有活动块11、12、21、22。活动块11、21分别与熔炼炉6的电缆线8连接；活动块12、22分别与熔炼炉7的电缆线9连接。

在油缸的带动下，当活动块11、21分别与静止块10、20接触时，活动块12、22分别与静止块10、20分离；当活动块12、22分别与静止块10、20接触时，活动块11、21分别与静止块10、20分离。

静止块10、20，活动块11、21，12、22内均有分别与水连通的冷却水通道2。静止块10、20、活动块11、21，12、22的冷却水通道2都用铜管焊接并通水。