[实用新型]一种新型喷雾干燥塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷雾干燥技术领域，是一种在喷雾干燥塔进风段锥体内设置了分布板的新型喷雾干燥塔。

背景技术

现有的喷雾干燥技术，喷雾干燥塔进风段锥体内没有设置分布板，进入锥体内干燥热风的风速随喷雾干燥塔锥体直径的增大而降低，当与高压喷头喷出的浆料雾化液滴接触时，由于风速减弱、分布不均等因素所致，气膜不能迅速包围液滴，导致液滴向气膜中的扩散速率降低，液体不能迅速汽化，使干燥能力降低；并且热风速度减弱，不能改变雾化喷头喷出锥体扩散型浆料雾滴的运动方向，容易向干燥塔筒壁运动，引起粘壁。

发明内容

为了克服现有的喷雾干燥塔热风分布不均匀、物料易粘壁等技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型喷雾干燥塔，即在喷雾干燥塔进风段锥体内设计分布板，用于防止浆料粘壁、并强化热风均布，提高喷雾干燥效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种新型喷雾干燥塔，由进风段锥体、上层分布板、下层分布板、浆料进口喷头、筒体、进风段锥体壁、热风进口管、垂直拉杆、中心拉杆组成。在喷雾干燥塔进风段锥体内，水平设置上层分布板和下层分布板。上、下层分布板和结构相同，由6-24个扇形板通过螺栓连接后形成一个环形分布板，扇形板外边相接构成分布板外圈，扇形板内边相接构成分布板内圈，扇形板上有均布的垂直开孔。分布板外圈与分布板内圈之间设有与扇形板数量相同的水平加强筋，分布板外圈通过螺栓固定在进风段锥体内壁，而分布板内圈则与设置在喷雾干燥塔进风段锥体内的中心拉杆连接，上、下层分布板和之间有6-24个均布的垂直拉杆连接，进风段锥体与干燥塔筒体连接。6-24个浆料进口喷头沿进风段锥体壁均布，并穿过进口段锥体壁和下层分布板通入筒体内。热风进口管位于进风段锥体上部，中心拉杆固定在进风段锥体顶部。

本实用新型的有益效果：

通过在喷雾干燥塔锥体段热风进口与浆料进口喷头之间设置上、下层分布板，根据上、下层分布板开孔率的不同，控制其风速。一般使通过上、下层分布板的流速相同，几乎与热风进口管速一样，增强了热风与液滴的接触强度，起到了流化风的作用，并均匀的分布在干燥塔筒体内，使气膜迅速包围液滴，增强液滴向气膜中的扩散速率，液滴迅速汽化并被热风带走，干燥能力大幅度提高。而且分布板采用垂直向下多孔型板，控制空气流垂直向下流动，不仅改变了雾化喷头喷出锥体扩散型浆料雾滴的运动方向，而且防止了雾化液滴飞溅到筒壁上，防止了粘壁现象。其中两层分布板的开孔率根据放置位置的锥体横截面直径、进口热风的量以及要求的热风流速确定；高压喷头的数量根据浆料量的多少确定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是实用新型的分布板的结构示意图。

图3是扇形板的结构示意图。

附图标记：

1-进风段锥体  2-上层分布板  3-下层分布板  4-浆料进口喷头  5-筒体  6-进风段锥体壁  7-垂直拉杆  8-热风进口管  9-中心拉杆  10-分布板外圈  11--分布板内圈  12-水平加强筋  13-扇形板  14-扇形板开孔  15-扇形板外边  16--扇形板内边

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型再作进一步说明：

如图1所示，在喷雾干燥塔进风段锥体1内，水平设置上层分布板2和下层分布板3。分布板外圈10通过螺栓固定在进风段锥体壁6的内壁，分布板内圈11与设置在喷雾干燥塔进风段锥体1内的中心拉杆9连接，上层分布板2和下层分布板3之间有12个均布的垂直拉杆7连接。进风段锥体1与干燥塔筒体5连接。16个浆料进口喷头4沿进风段锥体壁6均布，并穿过进风段锥体壁6和下层分布板3通入筒体5内。热风进口管8位于进风段锥体1上部，中心拉杆9固定在进风段锥体1顶部。

如图2和3所示，上层分布板2和下层分布板3结构相同，分别由12个扇形板13通过螺栓连接后形成一个环形分布板，扇形板外边15相接构成分布板外圈10，扇形板内边16相接构成分布板内圈11，扇形板13上有均布的垂直开孔14，开孔率为20％。分布板外圈10与分布板内圈11之间设有12个水平加强筋12。