[实用新型]网纹淬火轴套无效
申请号: | 200620080486.5 | 申请日: | 2006-01-23 |
公开(公告)号: | CN201041195Y | 公开(公告)日: | 2008-03-26 |
发明(设计)人: | 姜泽东;周德贤 | 申请(专利权)人: | 姜泽东;周德贤 |
主分类号: | F16C33/06 | 分类号: | F16C33/06;F16C33/10 |
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地址: | 264300山东省威海市荣成*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 淬火 轴套 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种轴套式滑动轴承的轴套,尤其是一种带网纹的轴套式滑动轴承的淬火轴套。
背景技术
轴承可以分为滚动轴承和滑动轴承。其中滚动轴承是比较常用的标准件,具有摩擦系数低、启动阻力小等优点,设计、使用、润滑、维护都很方便。而滑动轴承在高速、重载、高精度以及轴承结构需要剖分的时候,比滚动轴承有一定优势。滑动轴承的特点是承载能力高、抗振性好、噪音小、寿命长。滑动轴承需要单独设计,材料一般是轴承合金(又称巴氏合金)或青铜。目前使用的轴套式滑动轴承的轴套多是采用空圆柱体,柱体内表面是光滑的平面,这种结构形式磨损严重,润滑机油大量上窜,致使轴承使用寿命缩短。产生以上现象的主要原因就是轴套式滑动轴承的轴套内表面结构不合理,硬度低,只有洛氏(HRC)20-25,不耐磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种改进的耐磨损、使用寿命长的轴套式滑动轴承的网纹淬火轴套。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种网纹淬火轴套,所说的轴套体内表面有淬火白口网纹线。利用高温下球墨铸铁可以变相的现象,采用特殊电离子淬火工艺,通过对轴套体内表面进行速热速冷的往复扫描而对套体内表面进行网纹淬火,使轴套体内表面铸铁金相组织变为白口耐磨合金并熔凝为白口网状纹线。
所说的白口网状纹线宽度约为1-3mm。
本实用新型的有益效果在于:通过对轴套体内表面进行速热速冷的往复扫描而对轴套内表面进行网纹淬火,轴套体内表面铸铁金相组织变为白口耐磨合金,硬度可达洛氏(HRC)48-62,耐磨度增高;白口纹线交叉成网状,摩擦系数减小,且纹线之间的间隔大小可随意调节,网状纹线之间所形成的空白处可储油,特别适合于低速、重载工作场合。经过一年多无数次试验,达到了理想的滑动轴承轴套经久耐磨状态。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型网纹淬火轴套外部正视结构图。
图2为本实用新型网纹淬火轴套俯视图。
图3为本实用新型网纹淬火轴套剖视图。
图中:1.轴套体2.网纹线
具体实施方式
参照附图1-3,本实用新型滑动轴承网纹淬火轴套结构,轴套体(1)内表面有淬火白口网纹线(2)。利用高温下球墨铸铁可以变相的现象,采用特殊电离子淬火工艺,通过对轴套体(1)内表面进行速热速冷的往复扫描而对轴套体(1)内表面进行网纹淬火,使轴套体(1)内表面铸铁金相组织变为白口耐磨合金并熔凝为白口网状纹线(2)。
所说的白口网状纹线(2)宽度约为1-3mm。
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