[实用新型]滚动式强力支撑扶正器

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种滚动式强力支撑扶正器，是一种防止抽油杆与油管内壁发生摩擦磨损的扶正装置。

背景技术

目前油田使用的油井防偏磨工具主要有抽油杆抗磨副和防磨接箍。抽油杆抗磨副是利用细长杆将其外圆加工成非常光滑的表面，并套上尼龙扶正套组成抗磨副；使用时，利用光滑细长杆与尼龙扶正套内孔运动以其达到防偏磨的目的；但是，尼龙扶正套是跟随细长杆同步运动，在管、杆偏磨严重部位容易过早地将尼龙套外表面磨坏，起不到扶正作用，仍造成抽油杆接箍与油管内壁的摩擦磨损，使油井失效；而防磨接箍是在抽油杆接箍外表面喷镀了一层高硬度耐磨材料，使用时用防磨接箍代替普通抽油杆接箍，来达到耐磨的目的；但是，由于防磨接箍的硬度比油管高许多，在生产过程中、在很短时间内很容易将油管磨成劈缝，造成返修作业；因此，上述这些防偏磨工具从原理上都是采用滑动摩擦方式，根本解决不了油井的管、杆偏磨问题，在大量的实践中也证明了这一点。

发明内容

本实用新型提供一种滚动式强力支撑扶正器，它可将抽油杆与油管间的滑动摩擦转换为扶正器滚轮与扶正杆间的滚动摩擦，以避免抽油杆和油管之间的摩擦接触，从而有效地解决抽油杆与油管之间的磨损问题。

本实用新型是这样实现的：它有上接头、背帽、滚轮、轮轴、固定套、弹簧、轴套、支撑块、扶正杆、下接头组成。在固定套上铣有多组滚轮槽，每个滚轮槽内各装有一个滚轮，滚轮内孔有轮轴，轮轴固定在固定套上，组成固定套组件。在轴套的外表面铣有多个长槽，每个槽内各装有弹簧和支撑块，在轴套的两端旋上固定套组件将支撑块限位。再把扶正杆穿入轴套内，扶正杆的两端分别旋入背帽、上接头和下接头，上、下接头与背帽间相互背紧，组成滚动式强力支撑扶正器。使用时，根据油井的偏磨位置，将滚动式强力支撑扶正器安装在抽油杆柱上。当油井正常生产时，滚动式强力支撑扶正器的支撑块依靠弹簧力作用支撑在油管内壁上，扶正杆靠扶正器滚轮扶正并作下、上运动，将杆、管间的滑动摩擦变为扶正杆与扶正器滚轮间的滚动摩擦，防止了抽油杆与油管之间的摩擦磨损，延长油井的免修期。

本实用新型的有益效果是，滚动式强力支撑扶正器实现了对抽油杆柱的强制扶正，将抽油杆与油管间的滑动摩擦转换为扶正杆与扶正器滚轮间的滚动摩擦，以防止抽油杆和油管之间的摩擦磨损，避免了杆、管之间的摩擦磨损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型局部剖面图。

图中1上接头、2背帽、3滚轮、4轮轴、5固定套、6弹簧、7轴套、8支撑块、9扶正杆、10下接头。

具体实施方式

在图1中，将多个滚轮(3)分别放入固定套(5)铣出的滚轮槽内，用轮轴(4)穿入固定套(5)的轮槽孔和滚轮(3)的内孔，并将轮轴(4)固定在固定套(5)上组成固定套组件，在轴套(7)的外表面的长槽内装入弹簧(6)和支撑块(8)，再在轴套(7)的两端分别旋入固定套组件将支撑块(8)限位。把扶正杆(9)穿入轴套(7)内，在扶正杆(9)的两端分别旋入背帽(2)、上接头(1)和下接头(10)，上接头(1)、下接头(10)与背帽(2)间相互背紧，组成滚动式强力支撑扶正器。应用时，将滚动式强力支撑扶正器安装在抽油杆柱上的偏磨严重位置；当油井生产时，滚轮式强力支撑扶正器的支撑块(8)依靠弹簧力支撑在油管内壁上，扶正杆(9)在扶正器滚轮(3)扶正作用下作上、下运动，将杆、管间的滑动摩擦变为扶正杆(9)与扶正器滚轮(3)间的滚动摩擦，防止了抽油杆与油管之间的摩擦磨损，延长油井的免修期。