[实用新型]胶合板排板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶合板机械，尤其涉及一种用于胶合板排板的机械。

背景技术

目前，胶合板生产时的排板或组坯，是将旋切后的单板涂胶，再在工作台上进行组坯排叠，在组坯排叠时，根据所需的规格留出四周毛边的余量，经热压、裁切后，使胶合板符合规定规格要求。胶合板进行排板或组坯时，因为均是单张作业，所以生产效率低，又因为各单板存在各边不整齐，排叠时不能对齐，所以四周均需留有较多余量，导致原料浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种生产效率高、节约原料的胶合板排板机械。

本实用新型所采用的技术方案是：胶合板排板机，包括机架、输送装置、切割装置；机架的一端安装输送装置，输送装置末端的机架上安装切割装置。

所述的切割装置包括压板器、轨道锯、切割电机、小车；压板器安装在输送带末端的机架上；轨道锯和切割电机相连，安装在小车上；轨道锯安装位置与压板器相配合。

所述的压板器由支架、厚度调整销、压板、弹簧、钩紧器组成，支架固定安装在机架一侧，支架上设有厚度调整销、压板一端通过厚度调整销活动连接在支架上、另一端设有钩紧器；弹簧一端安装在支架上，另一端与压板相连。

所述小车包括车架、导轨、车轮、小车电机、传动装置；导轨安装在机架上，车架下方安装有车轮，车架、车轮与导轨相配合连接，小车电机通过传动装置与车架相连。

所述的输送装置中输送带的内侧安装有清渣装置。

所述清渣装置由清渣滚筒刷和清渣电机组成，清渣滚筒刷安装在输送带内侧，清渣电机驱动清渣滚筒刷转动。

所述的机架尾部安装有限位装置，限位装置与输送电机和清渣电机相连。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的胶合板排板机，利用输送装置可自动将排叠后的木材单板输送到切割装置内实现切割。利用清渣装置可以避免木屑带入主动轮中，以免破坏输送带及主动轮。利用限位装置实现坯板长度可控。使用本机械进行胶合板排板，可以达到提高生产效率同时节省原料的目的。

附图说明

图1是本实用新型胶合板排板机的主视图。

图2是本实用新型胶合板排板机的俯视图。

图3是本实用新型中胶合板排板机切割装置压板钩紧状态示意图。

图4是本实用新型中胶合板排板机切割装置压板松开状态示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型胶合板排板机包括机架1、输送带4、压板器7、输送电机5、排渣电机6、切割电机17、小车电机18。

机架1一端设有输送电机5，输送电机5通过皮带与主动轮2连接，主动轮2通过输送带4顺次与传动轮15、从动轮3相连接。输送电机5驱动主动轮2带动输送带4运动；输送带4内侧安装有清渣装置，清渣装置包括清渣滚筒刷11和驱动其滚动的清渣电机6；切割装置包括压板器7、轨道锯9、切割电机17、小车21；压板器7安装在输送带4末端的机架1上；轨道锯9和切割电机17相连，安装在小车21上；轨道锯9安装位置与压板器7相配合；压板器7包括支架24、厚度调整销14、压板12、弹簧13、钩紧器20；支架24固定安装在机架1一侧，支架24上设有厚度调整销14、压板12一端通过厚度调整销14活动连接在支架上、另一端设有钩紧器20；弹簧13一端安装在支架24上，另一端与压板12相连；小车包括车架21、导轨23、车轮22、小车电机18、传动装置19；导轨23安装在机架1上，车架21下方安装有车轮22，车架21、车轮22与导轨23相配合连接，小车电机18通过传动装置19与车架21相连，切割电机17驱动轨道锯9进行切割，小车电机18驱动小车21作往复直线运动；在机架1尾部与输送带4相对的一端还安装有限位器8，限位器8与输送电机5、清渣电机6相连，使坯板符合设定长度。

工作时，当组坯排叠层数达标后，通过设置在压板12上的钩紧器20钩住压板20；开动轨道锯9，把第一个头端裁断，停止轨道锯9，松开钩紧器20，压板12在弹簧13作用下回位；定好限位器8，再开动输送带4，此时清渣滚筒刷11同时开始工作，当坯板端头触及限位器8时，限位器8动作，使输送带4和清渣滚筒刷11同时停止；然后手动钩住压板器7，开动轨道锯9进行切割。切割完成，将切割电机17和小车电机18停止，松开压板器7，压板12在弹簧的作用下回位，然后将第一张坯板抬掉，即完成第一块坯板的排板。