[实用新型]多辊系矫正机

说明书

一、技术领域：

本实用新型属于机械加工设备，尤其是涉及一种多辊系矫正机，用于金属板材的矫正，可以单机使用，也可以做为主机配置在对金属板卷开卷、矫平、剪切生产线中使用。

二、背景技术：

金属板材在轧制、涂镀、抛光、热处理等制造过程中，往往产生形状缺陷，使用前需要矫正机矫正。金属板材的矫正设备，最常见的是辊式矫正机，工作时，金属板材在辊式矫正机中，经过交错排列的转动着的上列矫正辊列和下列矫正辊列的多次正、反向弯曲，使被矫板材原始曲率的不均匀度逐渐减小，进而矫平。

由于板材厚度和材质不同，需要弯曲的次数(矫正辊根数)和幅度(矫正辊的直径或相邻棍距)不同，工作时矫正辊对板材施加的矫正力也不同。由于矫正辊是典型的细长辊，工作时很容易挠曲，为保证矫正辊在工作时的形状、位置精度和刚度，矫正机的矫正辊都设有支撑辊。矫正机的上下矫正辊和支撑辊统称辊式矫正机的辊系。

现有辊式矫正机的辊数、辊径、辊距都是固定的，分别安装在整机的底座上部和活动横梁下部。矫正机的型号(辊数、辊径、辊距)确定后，其辊数、辊距限定了可矫正板材厚度的下限(最小厚度)，矫正偏厚板材时由于矫正力偏大，容易造成辊系的失效，使矫正机的使用范围难以扩大，矫正质量受到限制。

三、发明内容：

本实用新型的目的是：提供一种在保证矫正质量的基础上，能够扩大可矫正板厚范围的多辊系矫正机。

本实用新型的技术方案是：在同一台矫平机上设置辊数、辊径、辊距不同的多种辊系和增设辊系快速更换装置，各种辊系分别具有外形相同的独立部件。

本实用新型的有益效果是：可以使矫平机的使用范围扩大，矫正质量和使用可靠性提高，节约能源，便于维护保养。

四、附图说明：

图1为本实用新型多辊系矫正机的结构示意图；

图2为图1所示本实用新型多辊系矫正机的右试图；

图3为本实用新型多辊系矫正机一种辊系的结构示意图；

图4为图3所示辊系的右试图；

图5为本实用新型多辊系矫正机另一种辊系的结构示意图；

图6为图5所示辊系的右试图。

五、具体实施方式：

从图1和图2可以看出，本实用新型由机架14、活动横梁5、压下系统、辊系9、快换装置、主传动系统1等组成。机架14是由底座10、四根立柱12和上梁4等联结成刚性的整体。活动横梁5安装在机架14中间，由四只平衡弹簧11吊装在机架的上梁4下部。压下系统由两只压下油缸6、四组压下微调装置3等组成，压下油缸6安装在机架的上梁4上部，压下油缸6的活塞杆可以带动活动横梁5快速升降。

图3和图4是本实用新型多辊系矫正机的一种辊系，图5和图6是另一种辊系，从图中可以看出，辊系9由上矫正辊16、下矫正辊19、上支撑辊17、下支撑辊18、上体板15、下体板20等组成，支撑辊和矫正辊的两端分别安装在相应的辊座内形成相应的组件，下支撑辊组件和下矫正辊组件安装在下体板20上，形成下辊列，上支撑辊组件和上矫正辊组件安装在上体板15上，形成上辊列。使用时，下辊列安装在机架底座10的上平面上，上辊列安装在活动横梁5的下平面下部，上辊列放在下辊列上部，形成整个辊系。下棍列两侧装有V形滚轮21和圆柱滚轮22各两只，以便支撑辊系沿着换辊导轨移动。上下辊列的支撑辊和矫正辊的支撑结构，可以是固定的也可以是浮动的、可调的。主传动系统1的输出端，设有足够多的输出轴端，各输出轴通过万向联轴器2带动各上、下矫正辊回转。

快换装置包括快换台架7和安装在机架底座10上部、下辊列两侧的可升降导轨13，快换台架7紧固在地基上，上部装有V型和平面形导轨各一根，可升降导轨13也有V型和平面形各一根，下部分别有安装在机架底座10上部的四只拖起油缸8。

快换辊系时，先松开上辊列与活动横梁5之间的紧固件，将辊系的上辊列落在下辊列上部，再松开下辊列与机架底座10之间的紧固件，开动四只拖起油缸8，使可升降导轨13通过安装在下辊列两侧的滚轮，拖起辊系并与快换台架7的导轨对齐，就可以沿着导轨从矫正机内拉出辊系了。需要装入的新辊系，先吊装在快换台架7的导轨上，推入矫正机内部后，开动四只拖起油缸8，将辊系落下，将下辊列与底座10、上辊列与活动横梁5分别紧固就可以了。辊系9在快换装置的导轨上的移动力，可以是人力拉动，也可以是液压或机械拖动。