[实用新型]大功率屏蔽泵无效

专利信息
申请号: 200620092689.6 申请日: 2006-08-03
公开(公告)号: CN201001056Y 公开(公告)日: 2008-01-02
发明(设计)人: 方世满 申请(专利权)人: 大连四方电泵有限公司
主分类号: H02K1/27 分类号: H02K1/27;H02K1/28;H02K3/32;H02K3/30
代理公司: 大连智慧专利事务所 代理人: 周志舰
地址: 116400辽宁省*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 大功率 屏蔽
【说明书】:

技术领域:大功率屏蔽泵属于耐高温、耐腐蚀,电机采用绝缘屏蔽并与叶轮离心泵联通成一体的泵。

背景技术:已有的屏蔽泵,采用普通电机,包括泵头、屏蔽电机和机座,所述泵头由叶轮和泵体构成,所述屏蔽电机包括电机主轴、绕于所述电机主轴的转子和围绕所述转子外围的定子,在所述定子和所述转子之间设置有屏蔽套,该屏蔽套形成一个使所述定子和所述转子之间隔离的空间;定子的外壳与泵体固定联接,定子与转子之间的空间与泵体内腔连通,叶轮的转轴与屏蔽电机的转子轴联接。其机座是卧式,机座与定子外壳下面固定联接,定子左右两端的轴承分别与转子主轴左右两端动配合。当功率比较大,转子体积重量就大大增加,转动过程就要向下偏心,轴承存在着工作噪声大、振动大等问题。而且要对轴承下面造成磨损更使向下偏心,造成恶性循环、越来越严重的不良后果。转子采用缠绕的导线形成感应转动,大功率导线产生的热量更大,很容易造成电机内部的过热。大功率的定子缠绕的导线耐热和屏蔽套的耐热只有最高只有300℃,定子产生的热量和介质温度往往高于300℃,有的最高可以达到500℃,完全不能满足大功率屏蔽泵及介质的要求。

发明内容:

本发明就是要同时解决工作噪声大、振动大、转子能耗大并容易产生过热、导线绝缘层和屏蔽套耐热性比较差的技术问题,提供一种能降低噪声、降低振动、减少转子能耗并不产生过热、导线绝缘层和屏蔽套耐热达到500℃的大功率屏蔽泵。

本发明为了解决上述问题,本发明的大功率屏蔽泵,包括泵头、屏蔽电机和机座,所述泵头由叶轮和泵体构成,所述屏蔽电机包括电机主轴、绕于所述电机主轴的转子和围绕所述转子外围的定子,在所述定子和所述转子之间设置有屏蔽套,该屏蔽套形成一个使所述定子和所述转子之间隔离的空间;定子的外壳与泵体固定联接,定子与转子之间的空间与泵体内腔连通,叶轮的转轴与屏蔽电机的转子轴联接,其特征在于:转子部分包括转子屏蔽套、转子铁心、转子挡板、副叶轮,转子部分还包括永磁体和永磁体挡板,在转子铁心内部沿转轴的切向开有永磁体槽,永磁体嵌入永磁体槽中,用永磁体挡板固定,永磁体槽位于转子槽下部,两槽之间有隔磁磁桥;转子屏蔽套内的导线包括铜线芯和外包的抗氧层及挂漆层,抗氧层及挂漆层外包有耐高温绝缘层,耐高温绝缘层由缠绕在抗氧层及挂漆层外的云母带缠绕层和缠绕在云母带缠绕层外的玻璃丝带或玻璃丝带与耐高温的合成纤维丝带缠绕层,玻璃丝带或玻璃丝带与耐高温的合成纤维丝带缠绕层两面的高温陶瓷漆涂层,玻璃丝带或玻璃丝带与耐高温的合成纤维丝带缠绕层间隙填充的高温陶瓷漆组成;所述电机转子主轴向下延伸与定子外壳内下端轴承动配合,主轴向上延伸与定子外壳内上端轴承动配合,外壳外面带有连扳,与机座向上延伸的支架固定联接;所述的屏蔽套由高温陶瓷和云母间隔构成。

本发明与已有技术相比,具有优点如下:利用立式轴承和立式轴配合,使重力沿着轴线,使得径向没有偏离力和轴向止推平衡,大大减小转子偏心的震动和噪声,能够有效平衡轴径向力;同时轴与轴承的径向磨损是随机的均匀的,几乎没有的,大大减少轴承径向摩擦,提高轴承的使用寿命,避免了偏心磨损、磨损更偏心的恶性不良后果;永磁结构的转子使得转子结构简单,克服了已有感应电动机效率低的缺点,使电机效率高、功率因数高及功率密度大、过载能力强,且温升低,噪声小,长期高温运行时可靠性高,无泄露、防爆、耐蚀、防腐等特点;大大提高了定子电磁导线的耐热等级可以很容易达到500℃以上,保证了大功率产生热量形成500℃高温的耐热性。从而耐老化性能及机械强度、耐电压耐电晕及绝缘性能、耐辐射性能都大大提高,同时也提高了泵的耐老化性和使得泵的使用寿命更长。

附图说明:附图表示了本发明的一种200千瓦的大功率屏蔽泵结构示意图,下面结合附图的实例进一步说明。

具体实施方式:这种本发明的大功率屏蔽泵,包括泵头20、屏蔽电机30、31和机座1;所述泵头由叶轮21和泵体22、26构成,叶轮21通过轴销17和螺母18及垫片19与转轴10固定联接;所述屏蔽电机包括电机主轴16、绕于所述电机主轴的转子31和围绕所述转子外围的定子30,在所述定子和所述转子之间都设置有屏蔽套,该屏蔽套形成一个使所述定子和所述转子之间隔离的空间;定子的外壳26与泵体22通过螺栓及垫片固定联接,并夹有密封环23,定子与转子之间的空间与泵体内腔连通27,叶轮21的转轴10与屏蔽电机的转子轴28联接成一体16;转子部分包括转子屏蔽套、转子铁心、转子挡板、副叶轮,转子部分还包括永磁体和永磁体挡板,在转子铁心内部沿转轴的切向开有永磁体槽,永磁体嵌入永磁体槽中,用永磁体挡板固定,永磁体槽位于转子槽下部,两槽之间有隔磁磁桥;转子屏蔽套内的导线包括铜线芯和外包的抗氧层及挂漆层,抗氧层及挂漆层外包有耐高温绝缘层,耐高温绝缘层由缠绕在抗氧层及挂漆层外的云母带缠绕层和缠绕在云母带缠绕层外的玻璃丝带或玻璃丝带与耐高温的合成纤维丝带缠绕层,玻璃丝带或玻璃丝带与耐高温的合成纤维丝带缠绕层两面的高温陶瓷漆涂层,玻璃丝带或玻璃丝带与耐高温的合成纤维丝带缠绕层间隙填充的高温陶瓷漆组成;所述电机转子主轴28向下延伸11与定子外壳内下端轴承4动配合,主轴向上延伸28与定子外壳内上端轴承15、29动配合,外壳外面带有连扳14,与机座向上延伸的支架32通过螺栓12及垫片13固定联接;所述的屏蔽套由高温陶瓷和云母间隔构成。耐温经实际检测可以达到550℃,转子几乎不产生无用能耗的热量;轴承径向无偏离磨损,震动噪声小于60分贝,使用寿命达到连续运转五千小时无故障。

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