[实用新型]自动液压夹具无效
申请号: | 200620093453.4 | 申请日: | 2006-09-27 |
公开(公告)号: | CN200988140Y | 公开(公告)日: | 2007-12-12 |
发明(设计)人: | 许东风;王庆武;王洪浩;焦卫东;王子军;史景峰 | 申请(专利权)人: | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 |
主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00 |
代理公司: | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 | 代理人: | 窦久鹏 |
地址: | 110034辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 液压 夹具 | ||
技术领域:本发明创造涉及汽车、飞机、船舶上的零件机械加工用的夹具结构的改进,尤其是数控加工用的夹具结构的改进。
背景技术:在汽车、飞机、船舶等制造行业中,机床夹具得到广泛的应用,但常用的夹具,固定被加工零件常采用螺纹、螺杆手动压紧形式,在夹紧过程中,压紧力全由操作者靠自我感觉调整,因此存在压紧力不均匀,每一点压紧力不相同,加工后的被加工零件会因应力释放不均而造成潜在的质量隐患;其二被加工零件装压时间长,造成数控加工机床空置时间长,数控加工机床使用效率低;其三由于加工技术不断的进步,数控加工应用越来越多,但是落后的夹具不适应数控加工的要求,即当刀具接近压紧件时,必须停刀,然后手动夹紧件,躲开刀具,当刀具过后再手动压紧件压紧,因此螺纹螺杆压紧的夹具与数控加工不配套,造成压紧力不均匀,数控加工机床空置时间长,数控加工效率低的不足。
发明内容:本发明创造的目的是提供一种压紧力均匀,压紧效率高,能与数控加工匹配,提高数控加工效率的自动液压夹具;本发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的:自动液压夹具,由上支板、支撑块、下支板、连接板、对刀套、油管、管接头、活塞杆、卡环、压板、液压缸、连接座、垫板、螺钉、压力开关构成;支撑块安装在上支板、下支板之间构成支撑构件,在上支板、下支板的侧面安装连接板,在连接板上安装管接头,将液压缸通过连接座固定安装在上支板上,在活塞杆上安装压板用卡环和螺钉固定,将垫板安装在上支板上,将液压缸的管接头与连接板上的管接头用油管连接,连接板上的管接头用油管与液压控制装置中的压力开关连接,将对刀套安装在上支板上。
液压缸与连接板上的管接头及液压控制装置中的压力开关数量相匹配。
垫板外形与被加工的零件外形相同。
本发明创造的优点:由于采用液压缸与液压控制装置的压力开关相连,在液压缸上安装压板,液压缸具有转动、升降功能,所以带动压板转动和升降,对被加工零件进行压紧或松开,由于液压缸的液压压力是由液压控制装置中的泵站供给,压力可根据实际切削的大小确定,在数控加工程序控制下,打开压力开关对液压缸供压,液压缸带动压板对被加工零件压紧,压力稳定,压紧力均匀,压紧速度快,缩短数控加工机床的空置时间;数控加工刀具启动后当刀具接近液压缸时,液压缸在数控程序控制下发出信号通过液压控制装置中的电磁换向阀控制压力开关工作,使液压缸升起,即打开压板,在转向自动躲开刀具,当刀具越过液压缸时,程序又发出复位信号,电磁换向阀控制压力开关工作,液压缸转向复位,下降压板自动压紧被加工零件,液压缸在程序控制下与刀具自动匹配配合,提高了数控加工的效率,实现了数控加工过程的自动液压松压。
附图说明:
图1是自动液压夹具结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图2中M-M剖面图;
图4是图1自动液压夹具配套的液压控制装置部分原理图;
图4续1是自动液压夹具配套的液压控制装置液压执行原理图;
图4续2是自动液压夹具配套的液压控制装置液压执行原理图。
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