[实用新型]振动惰性介质喷动雾化干燥机无效
申请号: | 200620093695.3 | 申请日: | 2006-10-19 |
公开(公告)号: | CN200979334Y | 公开(公告)日: | 2007-11-21 |
发明(设计)人: | 任朝晖;闻邦椿;李鹤 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | F26B3/12 | 分类号: | F26B3/12 |
代理公司: | 沈阳东大专利代理有限公司 | 代理人: | 李运萍 |
地址: | 110004辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 振动 惰性 介质 雾化 干燥机 | ||
技术领域
本实用新型属于喷雾干燥技术领域,特别涉及一种振动惰性介质喷动雾化干燥机。
背景技术
随着国民经济发迅速发展,各行各业需要干燥处理的稀物料品种和数量越来越多。传统单一的喷雾干燥设备,干燥塔内只安装有料液管和雾化用的压力喷嘴,干燥塔筒体较长,雾滴颗粒在干燥塔中近乎自动落体的慢速下降。工作过程中存在如下缺陷:
1.传递动量小,干燥速率低。被干燥雾滴颗粒在干燥塔中与热风接触,进行了传热、传质交换,而雾滴颗粒含水量很高,需要较长的干燥时间。所以雾滴颗粒在干燥塔中就以近乎自动落体的慢速下降,即为近似的静态干燥过程。
2.干燥强度小,传热系数低。被干燥料液颗粒与热风接触,仅仅进行单一的对流传热,使传热、传质系数小,单位空间的干燥强度低。
3.设备庞大,能量损失多,设备投资高。喷雾干燥必须使液滴运动有足够的降落高度和空间,才能保证产品的质量和数量要求,设备庞大,散热面积增加,热量损失大,基建和设备投资高,造成许多用户无力购买。
实用新型内容
为解决上述存在的问题,本实用新型提供一种振动惰性介质喷动雾化干燥机。它是将喷动干燥原理、雾化技术和振动技术相结合,并在干燥过程中加入惰性介质,实现了提高干燥强度的目的。
本实用新型结构:其塔身为圆柱形筒体,在干燥塔筒体内上部安装有料液管和雾化用的压力喷嘴,在干燥塔筒体下部开有热风口,上部开有出料口,干燥塔筒体上下两端为锥形筒结构,在干燥塔筒体两侧的相对位置安装有两个倾斜方向相反的振动电机;在下锥筒端口置有隔网,在下锥筒的隔网上置有惰性介质。
本实用新型在干燥塔筒体周围固定有支架,支架上置有隔振弹簧,干燥塔筒体通过隔振弹簧固定在支架上。其支架四角是由四个圆钢管构成,之间通过焊接形成,支架钢管上安装有隔振弹簧,在干燥塔筒体上固定有支板,通过螺栓、隔振弹簧与支架钢管连接。
本实用新型中干燥塔筒体和下锥筒为两层不锈钢板焊接而成,中间夹层置有循环冷水,在下锥筒侧面与干燥塔筒体交接处开有冷水入口,接有冷水管,在下锥筒侧面靠近锥底处开有循环水出口;在下锥筒的隔网上置有的惰性介质为玻璃钢球或陶瓷球;在干燥塔筒体外设置有保温层和装饰板。
本实用新型的有益效果:
1.稀物料被雾化成非常小的雾滴颗粒,同时惰性介质参与物料的喷动干燥过程,使蒸发表面积、热交换面积大大增加,增大了干燥强度,加快了干燥速度,缩短了干燥时间,热效率高。
2.有惰性介质参与了干燥过程,起到了托浮、破碎和强化干燥速率的作用,达到了相同的产量情况下,可减少干燥塔筒体的尺寸,降低投资,减小成本。
3.在高温的干燥介质中,表面湿润的物料温度不超过周围空气的湿球温度,由于迅速干燥,最终产品的温度并不很高,所以可以干燥热敏性和熔点低的稀物料。
4.采用闭式循环系统可以干燥易燃、易爆、有毒、有味的物料。
5.通过干燥系统的合理设计和操作上的灵活性,满足各种产品的质量要求。
6.通过对出口温度的监测,自动调节进口风量和出口的引风量,可以连续生产,提高干燥效率。
7.采用双振动电机,防止物料贴壁和粘结现象而影响工作。
8.适用于含水量较高的溶液、乳浊液、悬浊液或浆料,广泛用于医药、化工、食品、肥料、生物制剂等多个行业和部门。
附图说明
图1是本实用新型的局部剖视结构示意图,
图2是图1的A-A剖视图;图中1.隔网,2.循环水出口,3.惰性介质,4.振动电机,5.支架,6.隔振弹簧,7.干燥塔筒体,8.循环水槽,9.喷嘴,10.料液,11.进料管,12.喷泉区,13.环形区,14.喷动区,15.冷水管,16.热风口,17.出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例1:如图1所示,本实用新型结构:其塔身为圆柱形筒体,在干燥塔筒体7内上部安装有料液管和雾化用的压力喷嘴9,干燥塔筒体7上下两端为锥形筒结构,在干燥塔筒体7下部开有热风口16,上部开有出料口17,在干燥塔筒体7下部两侧的相对位置安装有两个倾斜方向相反的振动电机4;在下锥筒端口置有隔网1,在下锥筒的隔网1上置有惰性介质3。
本例中在干燥塔筒体7周围固定有支架5,其支架5四角是由四个圆钢管构成,之间通过钢材焊接形成,支架5钢管上置有隔振弹簧6,在干燥塔筒体7上固定有支板5,通过螺栓、隔振弹簧6与支架5钢管连接。
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