[实用新型]一种卸荷式链条涨紧装置

说明书

[技术领域]本实用新型涉及一种卸荷式链条涨紧装置，属于焦炭炼制技术领域。

[背景技术]侧装煤焦炉冶炼焦炭的过程中，需要循环的把煤饼按次序从焦炉侧面装入到炭化室里。煤饼坐在装煤底板上通过链条传动运送到炭化室里。链条传动中的从动链轮涨紧力是靠螺纹来承受，工作过程中螺纹受冲击容易变形，链条拉长变形时，无法旋转螺纹来涨紧链条。因此，我们可以通过改变受力形式，把从动链轮涨紧力通过垫板直接传递到钢结构上，这样螺纹只进行涨紧而不承受涨紧力，合理的解决了上述问题。

在焦炭冶炼的过程中，受能源的限制，优质煤越来越少。利用捣固炼焦工艺，把散煤捣固成煤饼进行冶炼，可以配一定量的劣质煤代替优质煤，使煤资源利用更合理。而且在同等配煤的条件下，能够提高焦炭质量。目前我国对钢铁焦化行业实行总量控制，各个焦化厂为了提高市场竞争力，开始向环保、节能型企业转化，对捣固焦炉机械提出了更高的要求，强烈要求开发更大容积、机械化自动化程度高、环保水平高的捣固焦炉机械。

捣固工艺中最核心的技术就是需要循环的把煤饼按次序从焦炉侧面装入到炭化室里，经过高温冶炼生产出焦炭。正常生产中，煤饼坐在装煤底板上通过链条传动带动装煤底板运送到炭化室里，然后把装煤底板抽回完成给焦炉炭化室装煤。装煤采用的是链条传动，链条传动的工作过程中，由于自身的特点需要定期涨紧链条。常规的涨紧机构是靠螺纹来涨紧并承受涨紧力的，工作过程中，均为带载启动，而且循环装煤频繁启动，容易导致涨紧螺纹受冲击而变形。链条传动中发生链条拉长变形时，由于螺纹变形，无法旋转涨紧螺纹来涨紧链条。随着捣固工艺炼焦向大型化发展，煤饼越来越大，这种螺纹涨紧并承受涨紧力的涨紧机构的缺点越来越明显。

[发明内容]本实用新型克服了上述现有技术之不足，其目的在于提供一种卸荷式链条涨紧装置，该装置通过改变涨紧机构的受力形式，极大地提高了涨紧机构的使用性能及寿命。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的。

一种卸荷式链条涨紧装置，包括链条、从动链轮、涨紧螺纹，其特征在于所说的从动链轮设置有支架和钢结构，支架和钢结构之间设置调整垫板。

上述钢结构可以选用L型钢板，钢板上设有可供支架在其上滑移的滑道。

装煤过程中，煤饼坐在装煤底板上，通过链条传动，把煤饼运送到炭化室里。工作过程中，链条受力容易拉长，出现拉长时，从动链轮通过涨紧螺纹旋转涨紧，从动链轮涨紧力通过调整垫板直接传递到钢结构上，从而使涨紧螺纹只进行涨紧而不承受涨紧力。

本实用新型所介绍的卸荷式链条涨紧装置，通过改变受力形式，将从动链轮涨紧力通过调整垫板直接传递到钢结构上，让螺纹只进行涨紧而不承受涨紧力，极大地提高了涨紧机构的使用性能及寿命。

[附图说明]图1为本实用新型结构示意视图。

图2为本实用新型侧视图。

图中符号说明：1、煤饼；2、装煤底板；3.链条；4、炭化室；5、从动链轮；6、涨紧螺纹；7、支架；8、钢结构；9、调整垫板。

下面结合附图详细介绍本实用新型具体实施例。

[具体实施方式]如图1、图2所示，本实用新型主要由链条3、从动链轮5、涨紧螺纹6、支架7、钢结构8、调整垫板9等组成，从动链轮5的支架7和钢结构8之间设置调整垫板9，从动链轮5涨紧力通过调整垫板9直接传递到钢结构8上，涨紧螺纹6只进行涨紧而不承受涨紧力。

装煤过程中，煤饼1坐在装煤底板2上，通过链条3传动，把煤饼1运送到炭化室4里。工作过程中，链条3受力容易拉长，出现拉长时，从动链轮5通过涨紧螺纹6旋转涨紧。在从动链轮5的支架7和钢结构8之间放置调整垫板9，把涨紧螺纹6反向旋转放松不受力，从动链轮5涨紧力通过调整垫板9直接传递到钢结构8上，从而使涨紧螺纹6只进行涨紧而不承受涨紧力。

以上是本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型技术方案所作的非实质性改进，所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。