[实用新型]井式热处理设备

说明书

技术领域：井式热处理设备是一种对工件淬火、回火、浸渗、清洗等加热处理的设备，特别是两种或两种以上的加热处理过程合在一起的加热处理设备。

背景技术：已有的热处理设备，如对工件淬火、回火、浸渗、清洗等加热处理的设备，都是各自独立的设备，有炉体及炉体内保温层，炉体及炉体内保温层构成了保温腔。设备各自有自己的加热器，有的还有控制加热的仪器。但是各自加热的余热和被加热的工件含有的能量不能再利用，所以这样的设备耗能都比较大，各自独立的设备造价比较高，而且摆放占用生产空间比较大，操作路程和强度也比较大，从而造成处理生产的成本很大，造成了多方面的浪费。

发明内容：

本发明就是为了解决工件淬火、回火、浸渗、清洗等加热处理的设备能耗比较大，生产成本比较高的问题，提供一种较少能量流失、加热的能量可以在利用的井式热处理设备。

为了解决上述问题，本发明的井式热处理设备，有炉体及炉体内保温层，炉体及炉体内保温层构成了保温腔，其特征在于：保温腔内设有电热炉、蓄热套筒和热风加热套筒，电热炉、蓄热套筒和热风加热套筒上方敞口对应的位置带有保温盖，电热炉或蓄热套筒与热风加热套筒之间连通有送风和回风的两路循环通风管道，循环通风管道带有强制通风换热的风机。这样电热炉加热处理后的工件，在需要自然冷却的，就可以随同装工件的罐放到蓄热套筒内，利用风机及循环通风管道，强制在蓄热套筒内与热风加热套筒之间通风换热，利用已加热工件和罐的热量对热风加热套筒内的工件加热。同样，也可以利用风机及循环通风管道，强制在电热炉内与热风加热套筒之间通风换热，利用电热炉内及已加热工件和罐的热量对热风加热套筒内的工件加热。这样有效的利用了已加热需要冷却的工件和罐的热量，加热需要加热处理的其他工件，充分地利用了能量；而且将电热炉和热风加热套筒至少两套热处理设备合成一体，减少了炉体占用的空间及面积，减少了炉体及保温层所用的材料。为了方便选择使用电热炉或蓄热套筒内的热量，电热炉和蓄热套筒的通风管路同时通过换向阀与热风加热套筒的通风管道连通，这样还减少了通风管道的用量。为了进一步减少热量的损耗，更充分利用热量，电热炉或蓄热套筒或热风加热套筒的敞口及保温盖上方配有保温套，以便在取出罐及工件过程也处于保温状态，并随保温套一起移到下一个位置。同样为了快速方便取出罐及工件和移动放置罐及工件而减少热量流失，炉体上方设置有吊装机构，方便在各敞口上方快速操作。

附图说明：附图表示了本发明的井式热处理设备两种结构示意图，其中图1为一种井式热处理设备水平面剖视图，图2为一种井式热处理设备内部蓄热套筒和热风加热套筒及其之间循环通风管道结构示意图。下面结合附图的实例进一步说明。

具体实施例：

实施例1、一种本发明的井式热处理设备，见图1，有炉体3、4及炉体内保温层1，炉体及炉体内保温层构成了保温腔。保温腔内设有电热炉15、14、蓄热套筒5和热风加热套筒10；电热炉由耐火砖砌成的炉膛14和炉膛内的电炉丝15组成。电热炉、蓄热套筒和热风加热套筒上方敞口对应的位置带有保温盖，电热炉、蓄热套筒与热风加热套筒上部之间连通有送风通风管道，电热炉、蓄热套筒与热风加热套筒下部之间连通有回风通风管道；送风和回风的两路通风管道构成循环通风管道。送风通风管道带有强制通风换热的风机8。风机8通过电机9带动旋转工作。电热炉和蓄热套筒的通风管路同时通过换向阀7与热风加热套筒的通风管道连通。这样电热炉加热处理后的工件，在需要自然冷却的，打开电热炉上方敞口对应的保温盖，有保温套的套上保温套，从电热炉中取出装工件的罐6进入保温套，再一同移到蓄热套筒5上面上方敞口，将装工件的罐6放到蓄热套筒5内，利用风机及循环通风管道，强制在蓄热套筒内与热风加热套筒之间通风换热，利用已加热工件和罐6的热量对热风加热套筒内的工件加热。同样转动换向阀，同时转换送风和回风的两路循环通风管道连通方向，也可以利用风机及循环通风管道，强制在电热炉内与热风加热套筒之间通风换热，利用电热炉14内及下批已加热工件和罐2的热量对热风加热套筒内的工件加热。这样有效的利用了已加热需要冷却的工件和罐的热量，加热需要加热处理的其他工件，充分地利用了能量；而且将电热炉或蓄热套筒和热风加热套筒至少两套热处理设备合成一体，减少了炉体占用的空间及面积，减少了炉体及保温层所用的材料。为了方便选择使用电热炉或蓄热套筒内的热量，这样还减少了通风管道的用量。炉体上方设置有吊装机构，可以方便在各敞口上方快速吊装，提高操作效率和安全性，同时也减少了热量的损耗。