[实用新型]日用瓷辊道窑急冷装置

说明书

技术领域

本实用新型属于陶瓷热工设备，尤其是一种日用瓷辊道窑急冷装置。

背景技术

在本实用新型作出以前，传统的窑炉设计如图1所示是在窑炉每单元辊棒上方(顶砖底口)和辊棒下方设置急冷风支管，通过辊棒上、下冷却风来降低产品温度，强制完成产品降温过程，造成产品在同一断面温差较大，且辊上横管长期在高温环境下易老化落脏；特别是日用瓷辊道窑，产品采用多层装载方式，一般有效装载高度≥350MM，窑内产品上、下与侧面温差大，容易产生色差、尺差、开裂等缺陷，降低产品合格率，制约窑炉产量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种有效控制窑炉冷却断面温差、提高产品合格率和优等率、合理完成产品冷却、便于提高窑炉产量、减少落脏的日用瓷辊道窑急冷装置。

本实用新型技术方案是：日用瓷辊道窑急冷装置，包括急冷风管及与急冷风管连通的设置在窑炉辊棒上方和下方的急冷风支管，其关键是：窑炉两侧设有和急冷风管连通的急冷风侧管。

上述急冷风管上设有急冷风量调节阀门。

本实用新型在传统的辊棒上面和辊棒下面打冷却风的基础上同时在窑炉辊棒上侧面打冷却风，改善了因产品装载高，同一断面温差缺陷，缩短冷却周期，提高窑炉产量和合格率，从而达到预期目的。本实用新型用来快速、灵活调节窑炉产品降温，合理调整产品由高温(1200℃以上)降到中温(650℃以下)，充分完成陶瓷产品快速、平稳均匀降温过程。

本实用新型使用于窑炉上可以达到如下效果：

1、温度调节灵活，便于调整冷却制度；2、减少断面温差，提高产品品质；3、缩短冷却时间，提高产量；4、产品结构调整范围广。

附图说明

图1为传统式急冷风冷却装置；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图2，本实用新型包括急冷风管3及与急冷风管3连通的设置在窑炉辊棒上方和下方的急冷风支管4，设有连通急冷风管3和窑炉1的急冷风侧管5，急冷风侧管5设在窑炉1两侧。急冷风管3上设有急冷风量调节阀门6。

以建一条80M轻型装配式高效、节能、环保、标准、通用型日用瓷辊道窑为例，其窑体1有效长度2M/节×40节＝80M，内宽为1.65M；前1～10节为预热排烟带，第11～25节为烧成带，第26～28节为急冷带，第29～40节为冷却带；急冷风通过主管2送至急冷风管3，因窑炉辊上分管和支管较多，辊上急冷风管3直径设计较大，通过分管3的缓冲，分别经过支管4和侧管5打入窑内，与产品四周直接接触，该急冷风量通过调节阀门6的调节，根据产品工艺特性和产量情况调节急冷风量，合理完成产品降温，防止窑炉产品左右、上下温差和破坏冷却制度，大大提高产品合格率和优等率。