[实用新型]快速定位与锁紧的功能盒体面板组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子通信产品用的面板组件，具体地说，涉及一种快速定位与锁紧的功能盒体面板组件。

背景技术

在电子通信领域，经常使用一些功能相似的功能盒体单元，如何让这些盒体单元的前面板组件通用化以及快速定位与锁紧成为一个难题。目前，通常使用的面板组件大致有以下两种：

第一种，面板组件的基体由扳金冲孔折弯而成，在基体上装有锁紧及定位元件。这种结构的零件容易变形，并且装配工艺烦琐，因此一般只用于科研试制或小批量加工生产。

第二种，面板组件的基体由铝型材或者压铸件铣削而成，在其机体上加上特定的机构。这种结构整体性较好，可根据功能的需要加工成特定的大小；但它的缺点在于机加工成本高，加工周期长，并且还造成了大量的材料浪费，因此不适合大规模的批量生产。

由此可见，现有的面板组件都存在这样或者那样的不足之处。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足之处而提供一种快速定位与锁紧的功能盒体面板组件；该面板组件加工简单、使用方便、快速定位、通用性强，便于大批量生产。

本实用新型的目的是这样实现的：

如图1，本实用新型是一种由前面板10、固定架20、滑块30三种塑料件以及弹簧40构成的快速定位与锁紧的机构。

前面板10是一种左、右两侧对称的长条凹槽板；在前面板10的两个端头分别设置有固定架20，在固定架20上连接有滑块30和弹簧40。

前面板10作为整个面板组件的基体，起到外壳及固定、支撑的作用。

本实用新型专供适配的上盒体、下盒体固定及锁紧，共同构成一种功能盒体单元。

本实用新型具有以下优点：

①结构简单、紧凑，加工、使用方便，通用性强；

②成功地实现了功能盒体的快速定位与锁紧；

③由模具压铸而成，加工精度高，制造成本低，适合大批量生产；

④外观精致，人性化，提高了产品的市场竞争能力。

总之，由于性能价格比高，适用于电子通信产品的面板组件。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是前面板10的轴侧结构图(反面)；

图3是固定架20的轴侧结构图(反面)；

图4是滑块30的轴侧结构图(正面)。

其中：

10-前面板；

11-固定架装配凸台；      12-圆凸台；       13-限位槽；

14-板卡装配凸台；        15-前面板限位面。

20-固定架；

21-导向槽；              22-凹孔；         23-固定架限位面；

24-导向孔。

30-滑块；

31-滑槽；                32-滑块限位面；   33-导向柱；

34-滑动受力面；          35-锁舌。

40-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明：

一、主要部件

如图2，在前面板10的凹槽内，设置有固定架装配凸台11、圆凸台12、限位槽13、板卡装配凸台14、限位面15。

如图3，固定架20包括导向槽21、凹孔22、固定架限位面23、导向孔24。

如图4，滑块30包括滑槽31、滑块限位面32、导向柱33、滑动受力面34、锁舌35。

二、整体装配关系及其功能

1、先将两个弹簧40分别装到两个导向柱33上，再将滑槽31装到导向槽21内，滑动一定的距离即装配到位；由此可见，滑块30与固定架20之间的滑移是通过滑槽31和导向槽21实现的。

2、导向柱33插入导向孔24内，而弹簧40则由于其弹簧圈的外径比导向孔24大，因此不会穿出；当导向柱33接触到固定架限位面23时，起一定的限位作用，使滑块30有一定的回弹力以保证锁舌35有一定的锁紧力。

3、用手捏住滑动受力面34，将凹孔22对准固定架装配凸台11，使凹槽与凸台咬合起到定位与限位的作用，同时滑动受力面34与前面板10上的限位面15配合，限制滑块30滑出导向槽21，这样整个面板组件就限位好了；由此可见，前面板10与固定架20之间是通过固定架装配凸台11与凹孔22凸凹咬合来实现快速定位与固定的。

4、固定好凹孔22与固定架装配凸台11之间的4个自攻螺钉，就实现了面板组件的永久固定。