[实用新型]通用高压轻便自封芯无效
申请号: | 200620099785.3 | 申请日: | 2006-11-02 |
公开(公告)号: | CN200964817Y | 公开(公告)日: | 2007-10-24 |
发明(设计)人: | 安爱军;方红 | 申请(专利权)人: | 湖北省潜江恒能达工贸有限公司 |
主分类号: | E21B33/03 | 分类号: | E21B33/03 |
代理公司: | 荆州市亚德专利事务所 | 代理人: | 陈德斌 |
地址: | 434020湖北省荆州市荆*** | 国省代码: | 湖北;42 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 通用 高压 轻便 自封 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种自封芯,特别涉及一种用于油田作业的通用高压轻便自封芯。属油田作业的井口工具领域。
背景技术:
油田作业在起下油管时,为了刮除油管外表面粘附的原油,并封住井下的压力,在井口上要使用自封。而自封效果的好坏,关键在于自封内的自封芯。但现有井口的自封,特别是井口的高压自封,其内的自封芯的外形都是一“丅”字形状,中间有一直形穿孔。此种结构的不足之外在于:一是对油管粘附的原油起不到刮除作用;二是承受不了井下的高压,经常出现原油外泄的问题;三是此种结构受油管的磨擦和井下压力的冲击,自封芯极易被损坏。
发明内容:
本实用新型的目的在于:提供一种能克服上述自封芯结构的不足,外形采用蘑菇形状,中间的通孔由多个几何体形状构成,顶盖上下面制有环形凹槽;既能承受高压,又能彻底清除粘附在油管上的原油,磨损后且能自动补偿的通用高压轻便自封芯。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的。
该通用高压轻便自封芯由芯体、上凸缘、喇叭形下摆构成,其特征在于:芯体的上部制有上凸缘,下部制有一喇叭形下摆,中心制有通孔。通孔由上部为倒圆台形内孔,下部为喇叭形内孔,中间为鼓形内孔,鼓形内孔与喇叭形内孔之间由螺纹形内孔连接的结构构成。倒圆台形内孔,直形内孔,鼓形内孔,螺纹形内孔和喇叭形内孔至上而下依次连接制成中心通孔。上凸缘的上表面制有至少一道环形凹槽。上凸缘的下表面制有至少一道环形凹槽。上凸缘的顶面与侧面之间制成斜面。
本实用新型与现有技术相比具有如下的有益效果:
该自封芯的上下面制有环形凹槽,当与井口大四通上法兰和高压自封压盘上的环形凸台配合后,上凸缘在高压自封内受压后变形均匀,密封严实,不会出现渗漏现象。下面制成喇叭口下摆形状,既能很好的抵御井下的高压,又能利用井下高压将自封芯紧套在起下油管上,使油管表面原油刮除干净。
附图说明:
图1为通用高压轻便自封芯的主视图;
图2为通用高压轻便自封芯的俯视图;
图3为通用高压轻便自封芯的安装示意图。
图中:1、芯体,2、上凸缘,3、喇叭形下摆,4、直形内孔,5、圆台形内孔,6、喇叭形内孔,7、鼓形内孔,8、螺纹形内孔,9、环形凹槽,10、高压自封压盘,11、井口大四通上法兰,12、钢圈,13、起下油管。
具体实施方式:
该通用高压轻便自封芯安装时装在井口大四通上法兰11和高压自封压盘10之间,起下油管13从自封芯的直形内孔4内穿过。自封芯的芯体1的上凸缘2上面的环形凹槽9与高压自封压盘10上的凸形环槽配装,下面的环形凹槽9通过钢圈12与井口大四通上法兰11上的环形凹槽配装。通过自封芯上凸缘2上下两道环形凹槽9的固定作用,使得自封芯在井口大四通上法兰11与高压自封压盘10之间压紧时的变形均匀可靠,密封性能好。自封芯芯体1的下面制成喇叭形下摆3,当井下高压原油对其施压时,压力原油进入喇叭形内孔6时,受到螺纹形内孔8的密封阻挡,有一部分压力则沿喇叭形下摆3的外表面对芯体1进行施压,使自封芯的内孔更进一步地对起下油管13密封,使自封芯的密封效果更好,还能通过鼓形内孔7起到自动补偿的作用。螺纹形内孔8能对起下油管13表面粘附的原油起到很好的刮除作用。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湖北省潜江恒能达工贸有限公司,未经湖北省潜江恒能达工贸有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200620099785.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。