[实用新型]立式垃圾压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式垃圾压缩机，尤其是涉及一种对其结构的改良。

背景技术

城市垃圾的集中，再中转站转运到垃圾填埋场，在中转站需要对垃圾进行压缩打包，主要是因为城市垃圾过于松散，集装箱转运成本过高，运力浪费。现有技术中，压缩打包垃圾的设备有顶压立式的和横压卧式的。专利检索知道，顶压立式的设备占地大，配套设施资本投入也很高，比如00214357.7公开的一份专利，由液压系统、卷扬机构、地坑基础和立式顶推加压模箱、横推机构、龙门架、吊桥式输送储装平台、棘齿副单向推进机构，压头高度指示控制装置、防水套筒，构成塔吊形的整机结构。横压卧式的压力小，压块抱合力小，易再次松散。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种结构简单、打包质量好的立式垃圾压缩机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种立式垃圾压缩机，包括底座，底座上设置机架，机架上设置快速油缸，机架一侧设置推料架，机架另一侧设置垃圾储存车，所述机架腔体内设有移动坑，移动坑与自动复位挂钩相配置，所述机架腔体内移动坑上方设有压块，压块与快速油缸的活塞连接成一体；所述推料架采用移动箱体式结构，其中固定箱体由支架固定在地面上，固定箱体内设置移动箱体，移动箱体由设置在固定箱体内的推料油缸驱动，移动箱体内设置导杆，导杆的端部设置推板。

所述快速油缸的缸套内设置与之相滑配的活塞，活塞下端设置有活塞杆，活塞杆的直径小于活塞的直径；活塞上部的缸套内腔设置为外油腔，外油腔通过设置在缸套壁上的B口连通于外部的压力油；活塞杆的中空内腔设置为内油腔，内油腔通过设置在缸套上端的A口连通于外部的压力油；活塞杆与缸套之间的腔体设置为回程油腔，回程油腔通过设置在缸套壁上的C口连通于外部的压力油。所述挂钩设置在挂钩油缸的活塞上，所述挂钩由复位弹簧设置在机架上。

采用上述结构，使本实用新型具有结构简单，布局合理，操作方便等特点。由推料架将松散的垃圾推送到机架腔体内，快速油缸工作使活塞杆压下，压块将松散的垃圾在移动坑内压缩成块，后直接机械装车，安全、节能，是理想的环卫设备。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是本实用新型快速油缸的一种结构示意图；

附图3是本实用新型箱体式推料架的一种结构示意图；

附图4是本实用新型箱体式推料架展开的一种结构示意图；

附图5是本实用新型挂钩机构的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：参看图1，本实用新型是在底座1上设置机架2，机架2的一侧设置推料架4，将松散的垃圾推送进机架2的腔体内，机架2的腔体底部设置移动坑8，移动坑8与一挂钩7相配置，挂钩7设置在挂钩油缸12的活塞上，挂钩7由复位弹簧11设置在机架上。机架2的腔体上部设置压块6，压块6设置在机架2上面快速油缸5的活塞杆52上；机架2的另一侧设置垃圾储存车3，以便存放压缩打包过的垃圾。

其中推料架4采用移动箱体式结构，固定箱体41由支架10固定在地面上，固定箱体41内设置移动箱体43，移动箱体43由设置在固定箱体41内的推料油缸42驱动，移动箱体43内设置导杆44，导杆44的端部设置推板9。为了推料板伸出行程长，推料板下垂量大这一问题，推料架采用移动箱体结构，结构图见图3和图4。推料油缸推动推板向前运动时，由于导杆和移动箱体摩擦力大，导杆带动移动箱体向前运动至极限，再导杆伸出；同样回缩时，移动箱体先缩回，再导杆缩回。采用这种结构，使导杆的长度大副减短，移动箱体的刚性好，从而减小了推料板下垂量。分级推料架结构长度缩短很多，使整台设备体积得到减小，垃圾中转站用地也少了。