[实用新型]灯孔式顶部维护窗双倾角无缝机身无效

专利信息
申请号: 200620103734.3 申请日: 2006-05-18
公开(公告)号: CN200996662Y 公开(公告)日: 2007-12-26
发明(设计)人: 贺滨 申请(专利权)人: 贺滨
主分类号: F24C15/20 分类号: F24C15/20
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 312400浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 灯孔式 顶部 维护 倾角 无缝 机身
【说明书】:

一、技术领域

本实用新型涉及吸油烟机的一种机身,具体地说是灯孔式顶部维护窗双倾角无缝机身。

二、背景技术

目前,国内外吸油烟机的机身组件集烟罩与顶盖板、左右两侧盖板都是以独立、分体式结构设计、制造、装配的,因此结合处存在着或大或小的缝隙,这些缝隙不仅影响了吸油烟机外表的美观,更给油腻提供了藏垢纳污的场所,使广大用户平时对吸油烟机的清洁保养带来了极大的不便。

三、发明内容

本实用新型灯孔式顶部维护窗双倾角无缝机身需要解决的技术问题和提出的技术方案是:把吸油烟机的机身组件集烟罩与盖板组成为一整体机身,除去原机身因组装所出现的缝隙,使机身更美观、牢固,保养清洗也更方便。同时分别在盖板顶部和集烟罩上开一窗口和灯孔,便于对开关和照明灯的维护。具体实施方案为:取两块金属板,在一块金属板上加工一缺口,缺口的前方开一窗口(有一窗盖与其活动相连,可便于对开关的维护)、四边折有高度≤200mm的边框、并其两侧边框向外倾的盖板(有利于吸油烟机对油烟的收拢);在另一金属板上冲压出包括底板,凸台,中心洞口,灯孔,灯板(透明材料制成,与灯孔活动相连,可便于对照明灯的维护)及四边折有高度≤200mm的翻沿(后翻沿可与集烟罩整体加工而成,也可单独装上)、并其两侧翻沿与盖板的两侧边框外倾角度相等的集烟罩。然后把集烟罩和盖板连接后再用焊接的方法使之成为结合处无缝隙的不可拆卸的整体机身,再用打磨工具去除凹凸不平处,最后将其表面抛光直至完全消除焊接的痕迹。经这样加工成的吸油烟机的整体机身比原来的机身更结实美观,清洗维护也更快捷方便,又提高了吸油烟机的工作效率。本实用新型灯孔式顶部维护窗双倾角无缝机身的技术方案是:它包括开有缺口1和四边折有边框2的盖板A,由底板4,凸台5,中心洞口6,四边翻沿7组成的集烟罩B;其特征是盖板A的缺口1的前方开有带窗盖的窗口3,边框2与翻沿7的高度≤200mm;四周边框2的两侧边框倾角α≤70°;集烟罩B的两侧翻沿倾角α1与盖板A的两侧边框倾角α相等;中心洞口6的前方开有灯孔8和与灯孔8活动相连的灯板9,然后把集烟罩B和盖板A连接后再用焊接的方法使之成为结合处无缝隙、不可拆卸的整体机身,最后将其表面打磨、抛光直至完全消除焊接的痕迹。因为该产品的盖板顶部和集烟罩上分别开有窗口和灯孔,可便于对开关和照明灯的维护保养,同时又是由两整体的盖板和集烟罩分别加工成形后焊接,再经打磨抛光,因此是一种外观美观、无接疤焊缝、结实耐用、清洗维护方便的吸油烟机整体机身。又由于此机身的左右两侧边框(翻沿)有一倾角,故更有利于吸油烟机对油烟的收拢,提高了吸油烟机的工作效率。

四、附图说明

图1~图5为本实用新型灯孔式顶部维护窗双倾角无缝机身分解结构图及其视图。

图1是盖板A的结构图;图2是盖板A的右视图;图3为集烟罩B的结构图;图4为集烟罩B的右视图;图5为本实用新型灯孔式顶部维护窗双倾角无缝机身外形图。

图1中:A、盖板;1、缺口;2、边框;3、窗口。

图3中:B、集烟罩;4、底板;5、凸台;6、中心洞口;7、翻沿;8、灯孔;9、灯板。

图2是盖板A的主视图,α为盖板A的两侧边框倾角。

图4为集烟罩B的主视图;α1为集烟罩B的两侧翻沿倾角。

图5为本实用新型灯孔式顶部维护窗双倾角无缝机身外形图。图中:A、盖板;B、集烟罩。

图1、图3图示说明:

本实用新型灯孔式顶部维护窗双倾角无缝机身为一整体结构,它由整块金属板冲压而成的盖板A和整块金属板冲压而成的集烟罩B组成;在盖板A上加工有缺口1,边框2,窗口3;其中两侧边框倾角α≤70°;集烟罩B上加工有底板4,凸台5,中心洞口6,翻沿7,其中边框2和翻沿7的高度≤200mm;两侧翻沿的倾角α1与盖板A的两侧边框的倾角α相等(见对应的图2和图4主视图);中心洞口6的前方开有灯孔8和与灯孔8活动相连的灯板9。

图5图示说明:

盖板A和集烟罩B分别加工成形后,把集烟罩B和盖板A连接后再用焊接的方法焊接成为结合处无缝隙、不可拆卸的整体机身,最后将其表面打磨、抛光直至完全消除焊接的痕迹,使之成为本实用新型灯孔式顶部维护窗双倾角无缝机身。

五、具体实施方式:

首先按照盖板A的展开尺寸在剪板机上剪切下整块金属板料,并在机床上加工出缺口1、前方窗口3(有一窗盖与其活动相连)和四边高度≤200mm的边框2,使四周边框2的两侧边框倾角α≤70°;再按照集烟罩B的展开尺寸在剪板机上剪切下整块金属板料,并在液压机上压制出凸台5,经切边后在机床上加工出凸台5的中心洞口6、和四边高度≤200mm的翻沿7,使两侧翻沿倾角α1与盖板A的两侧边框倾角α相等;并在中心洞口6的前方开有一灯孔8和与灯孔8活动相连的灯板9。然后把盖板A和集烟罩B上下连接后再用焊接的方法使之成为一体,最后经打磨、抛光,直至完全消除焊接的痕迹,从而成为本实用新型灯孔式顶部维护窗双倾角无缝机身。

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