[实用新型]空调压缩机用储液器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及空调压缩机，尤其涉及空调压缩机用储液器。

【背景技术】

空调器用储液器是气液分离器的简称，它一般配装在空调的蒸发器和压缩机吸气管部位，是防止液体制冷剂流入压缩机而产生液击的保护部件；储液器的进气管一般与电磁换向阀接口连接，出气管接至压缩机接口。从蒸发器出来的制冷剂由进气管进入储液器，液体制冷剂因本身比气体重，直接落入筒底，而气体制冷剂从出气管吸入压缩机内，以防止压缩机吸入液体制冷剂造成液击。因此起到了气液分离的作用。

目前的压缩机用储液器中，进气管和出气管均采用铜管加工而成，筒体采用钢管，进气管和出气管与筒体之间一般采用火焰焊或炉中钎焊两种方式进行连接，炉中钎焊的焊料一般采用磷青铜焊料。因为不同母材的传热温度不同，所以焊接后易产生焊料渗透不良、表面氧化等问题；焊接后铜管的晶粒度粗大，铜管破坏压力达不到；而且磷青铜焊料的稳定性较差；所以，储液器产品的泄漏率在行业上一直比较高，产品质量得不到可靠的保证；原材料采用铜，成本较高。

【发明内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种空调压缩机用储液器，焊接密封性能好，成本低。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种空调压缩机用储液器，包括进气管、上筒体、下筒体和出气管，进气管的一端设置在上筒体内，出气管的一端设置在下筒体内，上筒体与下筒体相互套接，所述进气管采用钢管，进气管与上筒体之间采用炉中一次钎焊连接、CO2保护焊连接或者氩弧焊连接；所述出气管采用钢管，出气管与下筒体之间采用炉中一次钎焊连接、CO2保护焊连接或者氩弧焊连接。

作为优选，炉中一次钎焊连接的焊料采用紫铜焊料、银焊料或者磷青铜焊料。

作为优选，所述上筒体和下筒体采用两端缩口的钢管。

作为优选，进气管上的进气管直段的外面还有一层镀铜层；出气管上的出气管直段的外面还有一层镀铜层。

为实现上述目的，本实用新型还提出了一种空调压缩机用单筒体储液器，包括进气管、筒体和出气管，进气管的一端设置在筒体的一端内，出气管的一端设置在筒体的另一端内，其特征在于：所述进气管采用钢管，进气管与筒体之间采用炉中一次钎焊连接、CO2保护焊连接或者氩弧焊连接；所述出气管采用钢管，出气管与筒体之间采用炉中一次钎焊连接、CO2保护焊连接或者氩弧焊连接。

作为优选，炉中一次钎焊连接的焊料采用紫铜焊料、银焊料或者磷青铜焊料。

作为优选，所述筒体采用两端缩口的钢管。

作为优选，进气管上的进气管直段的外面还有一层镀铜层；出气管上的出气管直段的外面还有一层镀铜层。

本实用新型的有益效果：本实用新型将传统的铜进气管和铜出气管改进为钢管，进气管和出气管与筒体之间采用炉中一次钎焊连接、CO2保护焊连接或者氩弧焊连接，炉中一次钎焊连接的焊料采用紫铜焊料、银焊料或者磷青铜焊料。这样，由于母材的一致性，确保了焊接的稳定性；相同母材的传热温度相同，解决了焊料渗透不良、表面氧化等问题；解决了焊接后铜管的晶粒度粗大，铜管破坏压力达不到等问题；使储液器的密封性能好，产品质量得到了可靠的保证，铜管改为钢管后，原材料的成本也大大降低。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型空调压缩机用储液器实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型空调压缩机用储液器实施例二的结构示意图。

【具体实施方式】

实施例一：

图1是本实用新型空调压缩机用储液器实施例一的结构示意图；包括进气管1、上筒体2、下筒体3和出气管4，进气管1的一端设置在上筒体2内，出气管4的一端设置在下筒体3内，上筒体2与下筒体3相互套接，所述进气管1采用钢管，进气管1与上筒体2之间采用炉中一次钎焊连接、CO2保护焊连接或者氩弧焊连接；所述出气管4采用钢管，出气管4与下筒体3之间采用炉中一次钎焊连接、CO2保护焊连接或者氩弧焊连接。

炉中一次钎焊连接的焊料采用紫铜焊料、银焊料或者磷青铜焊料。

所述上筒体2和下筒体3采用两端缩口的钢管。

进气管1采用钢管时，进气管1上的进气管直段A的外面还有一层镀铜层；出气管4采用钢管时，出气管4上的出气管直段B的外面还有一层镀铜层。

储液器为上、下筒体结构，出气管4整根采用钢管，经弯管加工后与下筒体3配合，进气管1整根采用钢管，经加工后与上筒体2配合，采用炉中一次钎焊方式、CO2保护焊方式或氩弧焊方式连接。