[实用新型]一种速冷速热组合型饮水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饮水机，特别是一种以电加热制冷的速冷速热组合型饮水机。

背景技术

目前，饮水机作为家用电器产品，在家庭、办公及服务场所使用已经相当普遍。市场上的饮水机一般都是有胆制热、有胆制冷有胆制热组合型二大类。据统计资料表明国内饮水机拥有量为三千万台左右，并约每年以一千万台的数量不断递增，组合型的饮水机大约在50％，特别在华北、东北，以及中东、欧美等国家和地区，因气候和生活习惯的影响，使用率在80％以上。它们普遍采用储存内胆的方式提供热水和冰水，这种制水方式有其很大的缺点：一.高能耗。全天候待机，有胆制水方式能量利用率极低，造成大量的能量消耗：平均每天每台消耗的能量约为2kw.h；按我国目前用户拥有量三千万台计算，则每天须耗电3000万×2kw.h/台＝6000万kw.h左右，则每年要耗电约216亿度。二.低效率。普通饮水机喝水，制热靠储存内胆加热储存，保温性能差，须不断反复加热。制冷靠蒸发管缠绕不锈钢冰胆制冷，因不能密封、与空气充分接触、制冷间距大，造成压缩机运转效率极低，致使制冷时间过长(30分钟-60分钟)。三.制冰水量少。因过多的能量损失，压缩机运行效率极低，制冰水能力极差(每小时仅出冰水1L-2L)，因而无法满足用户需求。四.容易结垢。饮水机制热功能的内胆因反复加热，水中的钙镁离子浓度加大产生沉淀，并结成水垢，影响发热部件的热效率，缩短使用产品寿命，更有甚者造成堵塞出水管，发生爆胆引发安全事件。五.二次污染。长期使用饮水机制热功能储存内胆易滋生细菌，产生二次污染，影响人体健康等。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热效率高、制造成本低、又可节能的速冷速热组合型饮水机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种速冷速热组合型饮水机，包括壳体、瓶座和位于壳体内的电加热装置以及放水阀、热水出口及制冷装置以及放水阀、冰水出口，在所述瓶座的下方设有一水斗，其特征在于：电加热装置位于壳体的中部右侧后面，制冷装置位于壳体的中部左侧后面及下部后面，所述水斗通过进水总管和加热进水歧管与电加热装置的进水口相连，电加热装置的出水口经热水管、放水阀与热水出口相连接；所述水斗通过进水总管和制冷进水歧管与制冷装置的进水口相连，制冷装置的出水口经硅胶冰水管、放水阀与冰水出口相连接。

所述电加热装置由密封置于外管内的电加热管组合而成，外管两端侧壁上分别设有进水口与出水口，且电加热管具有与外管容积相匹配的能将流过的饮用水加热85℃-95℃的功率。

所述外管为圆形不锈钢管或铜管，在外管的两个端口用中心留有孔的圆不锈钢片的焊住密封，电加热管两端在圆不锈钢片中心孔中。

所述电加热管的不锈钢管直径在3mm-10mm之间，长度在40cm-70cm之间，电加热管的功率为1000W-2000W。

所述电加热装置的形状可随饮水机结构而做相应变化，一般采用类似“U”字形。

所述制冷装置主要由制冷管、蒸发管、节流管、干燥过滤器、冷凝管、压缩机组成，蒸发管在制冷管中从密封的两端伸出，制冷管外设有保温绝缘层，蒸发管一端与节流管连接，节流管与干燥过滤器连接，干燥过滤器与冷凝管连接，冷凝管与压缩机连接，压缩机再与蒸发管的另一端连接形成一个循环系统。

所述制冷管为制成圆柱螺旋形的不锈钢管或铜管圆管，制冷管的两个端口用中心留有孔的不锈钢圆片的焊住密封，蒸发管两端从不锈钢圆片中心孔中伸出，其外圆周与不锈钢圆片密封焊牢。

所述制冷管外的保温绝缘层为紧贴制冷管外包裹着热缩带，热缩带外包裹着泡末塑料保温层，最外层包裹着绝缘带。

所述制冷管直径为12mm-25mm，在其内部的蒸发管直径为5mm-10mm。

所述制冷管的较佳直径为18mm，在其内部的蒸发管直径为8mm。

本实用新型的有益效果是，通水通电之后，电加热管或蒸发管充分浸泡水体，使水体最大限度的吸收能量，能量吸收率达95℃以上；具有省电，即开即热或即冷不用待机水质新鲜，不结垢，材料成本相对较低，结构简单的特点。此结构有如下显著优点：1.省电：因能量吸收率大幅度提高，即开即热不用待机。2.水质新鲜。因即开即热不用反复通电。3.不结垢：因加热管内径较小，内应力较大，而且没有反复加热，钙镁离子浓度较低不存在结垢现象。4.因去除了内胆，节约了材料，成本相对较低，适合于推广普及。4.采用一段式电加热装置加热，结构简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型电加热装置的结构示意图；