[实用新型]胶片冷却装置中的步进推动机构

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种胶片冷却装置中的步进推动机构，属于橡胶工艺设备机械技术领域。

背景技术

胶片冷却装置是密炼机将橡胶与配合剂混炼后由压片机将胶片制成片型后来完成冷却与整理的一个工艺装置，而在胶片冷却装置中的浸泡提升装置至挂胶冷却装置的联接处是一个关键地点，因为浸泡提升装置是按接取装置的输送速度10～30米/分将胶片输送给挂胶冷却装置，而挂胶冷却装置则以挂胶杆的平移速度0.5～1.6米/分进行运动，所以需要使这两个速度匹配，才能使胶片的下垂长度都能均匀的达到1.4米，但是，因一些操作因素的妨碍，两个速度得不到匹配，使胶片的下垂长度不均匀，即有些胶片的下垂长度达不到1.4米，从而减少了胶片的处理量，降低了该机组的生产能力，亦使前道工序减慢，减少了胶料的存贮量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型目的在于提供一种使胶片处理量稳定，其下垂长度均匀的胶片冷却装置中的步进推动机构。

本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶片冷却装置中的步进推动机构，包括滚筒和置于支架上带有链条的链轮组，链轮组由四个链轮组成，其特征在于：还包括内设有活塞的步进气缸，链轮通过连杆与活塞连接，滚筒边上设有一传感器，步进气缸边上设有一电磁阀，电磁阀与传感器配合使用。

本实用新型的电磁阀中的电气控制线与可编程控制系统的输出端点连接，传感器与可编程控制系统的输入端点连接。因此，在可编程控制系统里输入相应的程序，当传感器传出控制信号时，该控制信号可以通过可编程控制系统来控制电磁阀的开启与关闭，并促使步进气缸工作。

本实用新型采用上述结构后，解决了因操作因素使挂胶杆的平移速度与浸泡提升装置的输送速度得不到匹配，胶片的下垂长度不均匀的问题，提高了生产能力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型在胶片冷却装置中的工作示意图。

图2是胶片进入挂胶冷却装置的工作示意图。

图3是步进气缸工作位置示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1、图2、图3所示，本实用新型包括支架1、链轮组2、链轮21、链轮22、链轮23、链轮24、链条3、连杆4、步进气缸5、活塞6、传感器7、挂胶杆8、浸泡提升装置9、挂胶冷却装置10、开口角度11、电磁阀12、滚筒13。支架1上安装有带链条3的链轮组2，链轮组2由链轮21、链轮22、链轮23、链轮24组成，链条3的外侧设有挂胶杆8，步进气缸5内设有活塞6，活塞6通过连杆4与链轮21连接，滚筒13边上设有一传感器7，步进气缸5边上设有一电磁阀12，电磁阀12与传感器7配合使用。

工作时，带有胶片的浸泡提升装置9将胶片输送至挂胶冷却装置10上的挂胶杆8上，其中设置在滚筒13边上的传感器7将对胶片进行自行测量，挂胶杆8上的开口角度11为60度，当胶片在挂胶杆8上的下垂长度达到1.4米时，传感器7发出信号并传输给可编程控制系统，通过可编程控制系统来控制电磁阀12的开启和关闭，通过电磁阀12的开启使步进气缸5内的活塞6作上下运动，带动连杆4使链轮21顺时针旋转60度，即挂胶杆8平移一定距离。如此重复工作，胶片的下垂长度均匀的挂在挂胶杆8上，其长度始终保持在该设计要求的1.4米，保证了胶片的处理量，满足了生产要求。当然，为了以后的生产需要，其胶片的下垂长度的改变，传感器7也可以做出相应的调整。

实施例2：如图1、图2、图3所示，步进气缸5内的活塞6通过连杆4与链轮22连接，工作时，连杆4带动链轮22顺时针旋转60度，其它与实施例1相同。

实施例3：如图1、图2、图3所示，步进气缸5内的活塞6通过连杆4与链轮23连接，工作时，连杆4带动链轮23顺时针旋转60度，其它与实施例1相同。

实施例4：如图1、图2、图3所示，步进气缸5内的活塞6通过连杆4与链轮24连接，工作时，连杆4带动链轮24顺时针旋转60度，其它与实施例1相同。